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安装后要保证伸缩装置在横缝方向和纵缝方向都垂直。伸缩装置安装标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。 2.4 伸缩缝与锚固钢筋焊接 焊接时间要根据设定的伸缩间隙宽度在中与设计要求温度合适的时段内进行。沿伸缩装置的一端依次将伸缩装置两侧的配套锚环与锚筋每隔2～3个锚固筋先点焊点焊完成后检验一下伸缩装置的平整度、顺直度、高程等项目合格后再进行焊接。伸缩缝固定后对其标高再复测一遍确定在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后把异性钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢好一次焊牢。如有困难可先将一侧焊牢待达到预定的安装气温时再将另一侧全部焊牢。在焊接的同时随时用3米直尺、塞尺检测异型钢梁的平整度。平整度控制在0～1mm之间以避免出现跳车现象。焊接人员数量配置要合理焊接时间要尽量缩短在全部焊接工序完成后要及时拆除夹具、解除缩缝与吊缝装置放松后再进行一次质量检验如不符合要求则需重新调整。焊接完成后绑扎钢筋。 桥梁伸缩缝胶条更换
2.2 预埋钢筋检查、修整 清好槽及梁间杂物后首先检查预埋筋的完好情况如出现弯曲变形的要调直使其位置与形式准确;如果有缺失和压坏的则必须植筋处理植筋按照伸缩缝锚固筋方向进行确保植筋与伸缩缝锚固筋具有很好的受力和焊接。选择同源设计预埋钢筋相同规格的钢筋进行植筋进行植筋施工时选择可靠的植筋技术确保植筋质量。植筋胶应满足焊接要求焊接后承载力无下降并具有相应的检测报告。满足设计要求后方可安装伸缩装置。后对钢筋腐蚀部分使用铁刷子除锈干净。 检查各梁间隙是否符合要求如果不符合则需进行处理已达到要求。检查预埋钢筋是否与伸缩装置锚固环对应如存在错位、相扭等问题应调整伸缩锚固环。为保证各连接钢环与预埋件的有效焊接应根据实际缝大小备置一定数量规格不同的钢板作为衬垫。 桥梁伸缩缝胶条更换
同时植筋间距以桥梁中心线为准向两侧以所装伸缩缝位移位箱毛间距尺寸均匀布置。植筋应采用植筋胶或环氧树脂通过钻孔植筋深度不得小于15cm植筋钻孔时注意不要损坏梁端钢筋或造成梁端砼掉块。 伸缩缝安装时考虑安装温度要求使伸缩缝装置的缝隙宽度正好符合要求伸缩缝的中间轴线与梁端缝中线相一致；安装就位后用3m水平尺和塞尺对伸缩缝的纵坡、横坡、高程进行反复调整反复校调伸缩缝型钢顶面与两侧路面的标高使之与原桥面铺装路面相齐平一般型钢表面略低于路面标高1-2mm；调整完成后对伸缩缝进行锁定。从中间向两端先点焊固定伸缩缝然后检查复位确定符合要求后再由中间向两端补焊每处焊缝长度不小于40mm。要确保每个位移箱、锚环均与预埋筋焊接牢固；焊接完成后即可及时解开缝宽锁定钢片。如果在施工时伸缩缝宽不符合安装温度的要求可先将一根边梁和预埋筋焊接固定再从中间向两端逐步割除固定锁片调整好间隙和高度后再时行焊接但应注意解开锁片后缝宽的均匀中梁与边梁的平行。 桥梁伸缩缝胶条更换
3、浇筑两侧混凝土：两侧后浇筑混凝土一般采用C50钢纤维混凝土。伸缩缝安装就位并锚固后即进行两侧混凝土浇筑不应长时间放置避免因行车误入碾压伸缩缝造成伸缩缝变形或造成事故伤害。混凝土浇筑前应采用高压水对槽内的粉尘进行冲洗不留任何残留物对进行混凝土切割机切槽的槽面应事先进行凿毛并注意槽口的垂直、并顺直完整；若原为沥青混凝土接茬啃边的应先用沥青混合料修补平齐。 在梁端口用聚乙稀泡沫塑料片材作为模板作为端模设立要求泡沫板安装紧密并将缝隙塞严实以防止漏浆。混凝土的配合比应严格按设计要求进行配料不得使用含泥受污的碎石、砂等选择合格材料控制水灰比进行下料搅拌；为提高混凝土的早期强度在混凝土搅拌时可加入适当的早强剂以减少养生期。 桥梁伸缩缝胶条更换
