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直流系统接地故障定位仪设备特点（1）高可靠性的设计装置采用进口16位微控制器做主系统，硬件设计严格遵照电力及电磁兼容相关标准进行，内部采用多处冗余方式保证装置与被测设备的可靠性。（2）精密选材装置采用高精度采集器作为信号采集单元，电压采样采用高精度的进口模数转换芯片，电压与阻抗的测量准确；（3）人性化的人机交互界面“分析仪”与“探测仪”均采用液晶显示屏供用户查看信息；操作简单快捷，在实现对不同支路的检测时，只需要按一次启动键即可完成；测试结果显示直观明了，测试结果可通过多种显示形式呈现给用户，包括接地与否，波形曲线，绝缘等级，绝缘阻抗，漏电流大小，方向信息等。（智能化的检测识别系统“分析仪”可以自动识别系统电压等级；“分析仪”在系统绝缘阻抗发生变化后可以快速显示绝缘阻抗信息；“探测仪”与“分析仪”信息同步一次之后，不受检测距离的影响；“探测仪”在进行检测时，采集器既可钳单根电源线，也可钳多根电源线，提高检测效率；“探测仪”检测完成之后，如被测支路有绝缘故障，会判断出故障点相对测试点的方向信息。（5）完备的测试功能与处理故障能力“分析仪”与“探测仪”之间内置了无线数传模块进行通信，测试功能与显示信息完备，可以处理直流系统中的各类绝缘故障情况。
直流系统接地故障定位仪 检测时，应使信号发生器始终接在直流支路的电源端，而故障检测器和钳表始终在直流支路的负荷端进行检测。6.2 高检测效率，钳表钳一扎回路出线：在直流配电屏的屏面上的各个保险的出口线（捆成一扎）上，如果检测结果为“非接地”说明该扎直流电源的回路均无接地故障。如果该扎线检测结果有“接地”，再分别钳各个回路，检测方法同上。假设检测出第N馈线支路有故障后，欲进一步寻找馈线支路以下的各个分支路时，可继续按照上述步骤，用钳表对各个分支路进行检测。6.3 故障进一步定位：检测出接地支路后，对具体接地故障点进行定位检测。用户在检测时，可以采取二分法进行故障区域的检测定位。在每次检测后，故障区域均按二分取点方式进行下一次的检测定位，以便迅速地检测出具体的接地故障点；假设在A处检测时有接地状况，在B处检测时没有接地状况，就可以判断接地故障点在A-B之间。同时可根据馈线电缆走向和设备连接情况，对故障支路的各个馈线入口分别进行检测，找出故障支路，进一步将故障定位。6.4 利用“绝缘量化指数”检测多点接地：系统有多个接地故障，或者正、负直流母线均有接地故障，在各回路的检测中，装置会自动探测出接地故障较严重的支路，然后检测出接地故障点。检测中分析检测结果，接地故障较严重的（正或负）接地故障。也可利用“绝缘程度条”和参考“绝缘程度百分比”的量化指数，比较测试结果的微小差异。该故障排除后再进行其他支路的检测，并将接地故障点逐一检测排除。
直流系统接地故障定位仪 故障检测器的测试准备：将钳表插头插入“检测器”钳表输入插孔，打开检测器电源。 （在检测前建议对装有接地选线在线监测装置的直流系统，关闭接地选线在线监测装置，更有利于检测）。5.4 检测开始： ?“通讯”灯亮：说明被测回路能够接受到同步信号，以确认检测的信号与所发出的信号是同一时间进行的。如果通讯灯不亮，说明信号发生器与检测器通讯不成功。?“量程”灯亮：当量程1灯明亮的时候表明采用的是钳表量程1，当量程灯2亮的时候采用默认的钳表量程2。5.5 正负极线不能同时钳时，采用“钳单根”的检测方法：如果是正极接地，将钳表钳在正极电缆上，检测方法同上；如果是负极接地，则钳在负极电缆上，检测方法同上；5.6 多回路线扎在一起时：将钳表钳在这扎电缆上（注：钳表口必须能完全闭合），检测方法同上，如果显示出是“非接地”，说明被检测的这扎电缆都没有接地故障；如果显示出是“接地”，说明被检测的这扎电缆中有一回路或多回路有接地故障，必须将该扎电缆分开检测，检测方法同上。以上三种方法通常根据现场的实际情况结合起来使用。六、检测技巧6.1 信号发生器的接入：根据直流系统接地故障的情况，将信号发生器接到靠近蓄电池输出端的正、负母线和地线上。已检测到有接地但回路走向较远的支路，为提高检测精度，可把信号发生器接在离故障区域更近的支路始端的直流保险出口处，或回路下面的直流小母线上。
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