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无缝钢管切断处理问题 无缝钢管矫直后,要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。无缝钢管切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头,以获得要求的定尺无缝钢管,另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷,如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。一般前者的切断在作业线上进行,而后者离线切断 无缝钢管热处理时保温时间的控制 无缝钢管热处理时保温时间应保证炉内钢管能完全烧透,使其温度均匀,并完成应有的组织转变,从而获得均匀的组织和性能。一般提高加热温度可以适当缩短保温时间。在进行低温退火(包括软化、消除应力及再结晶退火)时,退火温度愈接近于下临界点A1,无缝钢管的回复愈快,消除加工硬化的作用愈完全,因此,保温时间也可以适当缩短。




许昌东环管业有限公司是集 精拉无缝钢管生产加工经营于一体的大型企业,公司成立至今一直秉承以用户需求为核心,在专注市场开拓的同时,为客户提供产品与服务,用心的服务赢得了众多客户的信赖和好评,在周边地区逐渐树立起公司良好品牌。 公司将不断完善并研发产品质量的理念精神。年轻队伍,以实际行动为客户提供更好的服务,以精挑细琢的姿态为客户创造性价比产品。 公司愿景:万分的努力,只为能给客户赢得十分的满意!我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与您互利共赢!



无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。本章无缝钢管厂家就来为大家介绍下热轧无缝钢管的基本标准有哪些 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。  冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。  热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。  一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、 40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。 一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。




劣质厚壁无缝钢管表面易产生疤痕。有两个原因: 1。劣质厚壁无缝钢管材质不均匀,杂质较多。 2。假冒伪劣材料生产厂家在引导设备方面比较薄弱,容易粘钢。这些杂质在咬着滚筒后往往会产生疤痕。 3。假钢和劣质钢的轧制温度不标准。采用目视法测量其钢温,不能按规定的奥氏体面积轧制,厚壁无缝钢管的性能不能自然满足要求。 4。假冒伪劣材料表面易发生裂纹。原因是坯料是土坯,土坯中有许多气孔。在冷却过程中,坯体受到热应力,产生裂纹,轧制后出现裂纹。 5。伪劣厚壁无缝钢管容易划伤,因为伪劣厂家的设备简单易产生毛刺,划伤厚壁无缝钢管表面。深划痕降低了厚壁无缝钢管的强度。 6。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。厚壁无缝钢管根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。伪劣质厚壁无缝钢管无金属光泽,呈浅红色或类似生铁。有两个原因。它的坯体是土坯。 7。假冒和劣质厚壁无缝钢管的横截面杆件又薄又低,填充现象往往不尽人意。其原因是,为了实现大的负公差,制造商在成品的前几道次中有很大的减少,铁的形状很小,并且道次填充不满意。 8。假冒和劣质厚壁无缝钢管的横截面是椭圆形的。原因是为了节省材料,成品轧辊前两道次的减少太大。这种螺纹钢的强度大大降低,不符合螺纹钢的形状和尺寸标准。 9。优质厚壁无缝钢管成分均匀,冷剪机吨位高,切割头端面光滑整齐,而假冒伪劣材料由于材料质量差,即不均匀、无金属等原因,往往会在切割头端面产生肉损。IC 光泽。此外,由于假冒伪劣工厂的产品很少,头和尾会有大耳朵。 10。伪劣厚壁无缝钢管材料含有大量杂质,钢的密度小,尺寸过大,无需游标卡尺即可称量检查。例如,对于螺杆钢 20, 标准规定 负公差为 5%,单根管的理论重量为 120kg,固定长度为 9M,小重量为 120X=114kg。单根管的实际重量小于 114 公斤。它是一种伪劣质厚壁无缝钢管,因为它的负公差超过 5%。一般来说,综合考虑累积误差和概率理论,全相位加权效果较好。




镀锌钢管的焊接需要注意哪些事情?下面无缝钢管厂家小编就来为大家讲一下 一、前提就要打磨   但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。 二、镀锌钢的焊接特点   镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。   同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。   如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。   由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。 三、焊接工艺控制   镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。   在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。   焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。   焊接手法:在焊多层焊的 层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。

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