多功能钢筋剪切线厂家-只为制造精品

河南建贸机械设备有限公司数控钢筋锯切生产线简介：本机是一种主要针对大直径、高精度钢筋棒材的下料设备，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存的全自动一体化机器。具有锯切效率高（超宽进/出口料架，可以一次加工满槽钢筋）、自动定尺、钢筋切头平整均匀（适合螺纹钢筋的套丝）等特点。本机广泛用于建筑、高铁、地铁、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋锯切工作，对于规格多，批量大的钢筋锯切工作更加适用。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求性价比，为用户带 来实实在在的效率和收益。河南建贸机械设备有限公司数控钢筋锯切生产线主要特点：1：自动化程度高，大大降低劳动强度2：全机配备横向上料装置，上料方便3：进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便4：自动锯切机头，适用钢筋范围广，锯切速度快，钢筋切头平整均匀5：挡板式定尺系统，保证定尺精度，可定尺任意长度（分为自动和手动）7：多元化的储料装置，可以自由组合料架，多仓位组合，可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性

大中型工程机械仍然是全球施工机械的主流，年销售量达700亿美元左右，但工程机械向着小型化和大型化两端延伸的趋势很明显。随着各国基础设施建设的进一步发展，其大规模基础设施建设工程日渐减少，而修缮保护及城市小型工程项目却在增多，为了节省较高的人力费用，提高工作效率，各种小型、微型工程机械相继问世。 钢筋套丝生产线工程类别、材料、规模的发展及施工环境的不同，对工程机械提出了个性化与多功能的要求，而现代设计技术与柔性制造技术的发展又为产品个性化与多功能的实现创造了条件。个性化产品是为适应于某一种特定工况而出现的，一机多用是工程机械发展的另一个方向，这无疑会提高设备的利用率工程机械的作业原理包括对土石方的切割、破碎、回填，对土工材料的筛分、混合与加热、对混合料的摊铺、找平与压实等。这些作业的理论原先是以仿生学与力学为基础的，而近现代科学的发展为工程机械作业原理奠定了基础。 液压传动普及推广 液压传动在上世纪60年始应用到工程机械上，并逐步得到了推广和普及。液压传动大大简化了传动与操纵系统的设计，液压传动平稳操纵方便省力、容易实现无级调速和自动控制，从总体上提高了工程机械的生产效率与压实质量。

数控钢筋锯切套丝生产线产品特点：1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。规范招投标程序认真学习项目两级管理制度管理人员加强成本管控意识会上机械修造厂负责人分别就落实集团公司巡察整改情况和巡察反映出的问题及整改措施与进度作了汇报厂班子成员表示坚决按照集团公司巡察组反馈问题的指示和要求.一是CRH380BL其是在CRH3C的基础上通过发展起来脱胎于德国但零部件外购比例相对较大二是CRH380B为北车集团长春轨道客车股份有限公司针对东北地区研发的高寒型动车组能够适应-40℃气温下的运营.

数控钢筋锯切套丝生产线端铣一体机设备简介：1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。3、 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床；5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。6、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；型号 　　　　　　　JMT-450锯切宽度（mm）　　 450锯切直径范围（mm） Φ16~Φ50钢筋传送速度（m/min）　 90钢筋长度范围（m） 3.0~12长度误差（mm）　　 ±1mm/m锯切进给速度 　　　　无级调速夹紧方式 　　　　液压主电机功率（KW） 4油泵电机功率（KW） 1.1冷却泵功率（W）　　　 60装机总功率（KW） ~1

套丝生产线适用范围广，适用于直径 16～50mm、钢筋强度 HRB335、HRB400 等材料； 易损件更换： 1、 锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。 2、 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。 全自动钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线（别名数控钢筋锯切套丝端铣一体机，钢筋锯切套丝打磨墩粗一体机锯切套丝生产线钢筋锯切套丝线），该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335HRB400、HRB500的锯切套丝，打磨镦粗等具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。 锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；