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刮板出渣机可分为两种，一种为SGB普通刮板出渣机，该刮板出渣机具有结构简单、易维护、易保养等优点，该系列出渣机主要适用于小型锅炉出渣，其特点为价低廉，但需经常维护保养及更换配件。第二种为MGB锚链刮板出渣机，该系列出渣机具有结构简单，耐磨性强，使用寿命长等特点，适用于大型锅炉及多台锅炉并联的排渣要求。1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。除渣机配件


除渣机配件因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，因此被叫为“埋刮板输送机”。埋刮板输送机结构简单，重量轻，体积小，密封性好，安装维修方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。亚宁生产的机型为通用型埋刮板输送机，可普遍用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求：1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；2、物料温度：t<100°C；3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。 产品如有特殊需求，我厂可加工定做！铸石刮板输送机适用范围：铸石刮板输送机适用于,双板链刮板机,温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送，以水平运输为主。也可倾斜输送，其输送倾角为20°，主要适用于各种物料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。优点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮，便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行，便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。8,机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。缺点:1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。2、不宜长距离输送。3、生掉链、跳链事4、消耗钢材多。成本大。



除渣机配件TDG、THG斗式提升机特点与用途：
        1、TDG与THG型斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送，可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。
  2、TDG型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。THG型为环链式，以高强度环链为牵引件，该链条按GB/T12718－91《矿用高强度圆环链》制造。
  本设备有两种料斗。
  bd和dh型，这是一种深型斗，一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料，如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
  ad和ah型是一种比深斗浅的斗，它适用于流动性差一些。稍有湿的物料，如砂、煤、化工原料等。
  3、本机的头尾部及部机壳作了密封处理，物料及粉尘少外溢，少造成环境污染。
  4、本机为混合或重力卸料，掏取式喂料。
  5、THG型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上，在链轮磨损后，只需要换轮缘，维修方便，节省原材料，降低维修费用。下轮改为凸缘轮，改变了原双链轮成本高，易脱链的缺陷。
  6、TDG型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用，可避免输送带跑偏。
  7、本机型在下部设有料位器和速度控制器，用户可根据需要造取，以达到电自动控制的目的。
  8、本机涨紧装置有两种，对于提升高度不大于25m高的机型，一般选用丝杆涨紧，对于提升高度大于25m的机型，选用重力涨紧，特殊要求，用户订货时请说明。




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