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球墨铸铁型材清除了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。??产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中***为显着的特点是，机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。??铸铁型材的特性铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，大限度的减少了缩孔（松），组织细小致密，材料均匀性好。材料表面光洁度高，尺寸精度高。灰铸铁型材品质稳定，不易产生波动。型材尺寸可变化，各种材质，形状与尺寸的型材均可生产。
生铁型材是灰口铸铁型材灰口铸铁有一定的强度，但塑性和韧性较低，切削性尚好。低温时，韧性向脆性转变，但低温冲击值较高，熔炼比较方便，并且还有良好的铸造性能。灰口铸铁产品是石墨化过程充分进行而得到的铸铁，全部或大部分碳以片状石墨形态存在，断口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口铸铁（简称灰铸铁）、球墨铸铁、麻口铸铁、孕育铸铁、稀土灰口铸铁等。灰口铸铁其断口的外貌呈浅灰色，故称为灰口铸铁（灰铁），此价格便宜，应用广泛，灰口铸铁占铸铁的总产量80%以上。 普通球墨铸铁型材可以生产很多好的产品，今天就给大家介绍一些：如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴、球磨机齿轴、小型水轮机主轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件，以上只是球墨铸铁型材可以加工的一些代表，其实他还是可以加工很多物件的。厂家库存充足，价格优惠。
知道球墨铸铁型材是怎么成型的吗?很简单，先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状;对球墨进行球化处理，意味着金属微粒尺寸变小，这同样也会提高材料强度，硬度。紧接着对这种球铁进行正火处理，目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性，因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。球墨铸铁型材主要是由铁、碳和硅组成的合金，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。其组织中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有高强度和高塑性。
球墨铸铁型材确定可以焊接,这个应该是在一些高强度铸铁设备运用上比较多的,在通常情况下球磨铸铁棒的抗拉强度要偏高,在焊接性上也是要差于灰口铸铁棒的焊接,我们在铸铁设备的抢修上实际上是很难用肉眼辨别是球墨铸铁棒还是灰口铸铁棒的,我们通常会用通用性比较广的WE777特种铸铁焊条焊接,不过仅仅是用于在检修维修运用上,效果确实是好,减少了抗裂的风险及焊条的高强度匹配保证了焊口本身的强度。厂家直销，价格优惠，质量保证，欢迎广大朋友莅临参观指导。
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