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碳结钢钢在纵向、横向断口上白点特征不明显,而在z向断口上呈现长条状或椭圆状白色斑点。采用断口检查白点时, 把试样先进行淬火和调质处理。 钢坯上出现白点,经压力加工后可变形或延伸,压下率较大时也能焊合。 白点缺陷对钢材力学性能(韧性和塑性)影响很大,当白点平面垂直方向受应力作用时,会导致钢件突然断裂。因此,钢材不允许白点存在。 白点产生的原因,一般认为是钢中氢含量偏高和组织应力共同作用的结果。奥氏体中溶解的氢,在冷却相变过程中,其溶解度显著降低,所析出的氢原子聚集在钢材微孔中或晶间偏析区或夹杂物周围,结合成氢分子,产生巨大局部压力,当这种压力与相变组织应力相结合超过钢的强度时,则




因为选用的是碳结钢生产线,而且钢材两侧的两条焊接线是相互对称的,那么即使在焊接工作完成之后,碳结钢材也会保持原有的形状,不会出现任何的变形损伤。在选用碳结钢生产线的时候,在这一生产线上还具备矫正碳结钢材形状的功能,例如在进行完焊接工作的碳结钢的边缘的角出现变形的话,那么通过生产线的矫正机构的帮助,也就是碳结钢翼缘矫正机的帮助,借助压辊对变形损害直接进行校正,这样相比较于传统的人工矫正,大大的提高了矫正的正确性和精确度,同时还不需要任何的人工帮助,从而大大的降低了劳动力的消耗和劳动成本。 一般来讲,相比较于其他类型的钢材,需要进行焊接操作的碳结钢材的规格都是很大的,因此为了有效的确保焊接的正确性和有效性,我国不断的提高碳结钢生产线的性能和技术要点,近几年来,已经和国外先进的碳结钢生产线相媲美。



碳结钢的时效通常有淬火时效和应变时效两种,都是由间隙元素作用引起的,主要是由于碳、氮、氧的重新分布所造成。淬火时效 即钢由高温快速冷却后性能随时间而变化的现象。钢中含碳量、脱氧程度和含氮量对淬火时效都有很大影响。低碳钢、脱氧不充分的沸腾钢和含氮量较高的钢发生淬火时效显著。含碳约0.3%的中碳钢,由淬火时效所引起的性能变化已大为减弱。含碳约0.6%的高碳钢,实际上不起时效硬化作用(见金属热处理)。应变时效 经冷加工变形后的性能随时间而变化的现象。碳和氮对应变时效的影响,与对淬火时效的影响相似,磷也促进应变时效。低碳钢因冷变形而消失的屈服点,随时间的延长而逐渐恢复。应变时效比淬火时效更为复杂。如钢材经淬火后再进行冷加工,无论在室温或稍高温度下,均将加速其应变时效。




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