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工作流程:物料进入清洗箱后,在洗沙轮的带动下翻滚,与水充分接触、清洗,同时,轮子上行处的喷淋管道喷出水流,及时将杂质及比重小的异物带走,经清洗后的物料被随着洗沙轮的翻滚送至后端脱水筛,被脱去多余水分后,自出料口送至输送带。工作原理:洗沙机是在倾斜布置的水槽下部形成沉淀池,螺旋头部没入沉淀池内,螺旋由电动机经减速机减速驱动螺旋旋转,由沉淀池底部给入清来洗,从而完成清洗,脱水和分级三种功能。洗沙机性能特点: 1、洗沙机洗净高度,洗砂过程中砂子流失少,尤其是其传动部分均与水、砂隔离,故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机。 2、结构合理,新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板,让该系列产品耐用,清洗、脱水效果好,细粒产品保持稳定。 3、处理量大、功率消耗小。 4、节省水资源、耐用。 5、维修简单。
制砂机设备在工厂应用广泛。设备对于不同的加工材料,硬度、粘度和湿度是不同的,制砂机设备的研磨量也会不同。材料越硬,加工难度越大,设备磨损非常严重,导致制砂速度慢,出砂自然减少。相反,材料的硬度越低,抛光越多。粘度较高的材料在加工过程中容易粘附在制砂机设备内壁上。如果不及时清理,将严重影响设备的产量和效率,从而影响出砂。 如果加工材料的含水量较大,也可能发生粘附,可能导致长期堵塞,从而降低设备的出砂能力,增加出砂能力。 一般设备的工作流程是将物料由给料机给料颚式破碎机,粉碎后送到设备制砂,然后振动筛分,再由洗砂机洗涤,设备出料粒度的产量也与矿石的脆性和给料粒度大小有关。对于易破碎的矿石(脆性大的矿石),进入设备的入料粒度越小,制砂机设备制砂后的成品合格率越高,反之亦然。使用中应控制好矿石的含水量和物料的脆性。
在制砂机的生产过程中,有必要对设备进行清洁,以延长设备和零件的使用寿命。下面小编将介绍有关制砂机设备清洁的要点。 1.在制砂机清洁时,操作员需要选择正确的清洁溶液。比如轴承的清洗液应该是不含水的柴油或煤油,但与润滑系统相同的液压油,不应该使用柴油作为清洗液。并且在使用清洗液时,要保证清洗液的清洁度。 2.清洗轴承时,要进行简单的清洗工作,并用清洗液清洗轴承表面。但是这种方法不能去除轴承的粘度,因此需要仔细清洁轴承。 3.制砂机轴承的清洗主要是将轴承放入装有柴油或清洗液的容器中,慢慢旋转,仔细检查检查,检查,轴承表面是否有粘性物体,并用棉纱或刷子轻轻擦洗。 4.设备零件需要在清洗后进行处理。轴承表面涂有防锈油脂并干燥。同时润滑系统需要更换新的润滑油。 5.制砂机设备零件的清洗,如螺栓、螺母等小零件,一般统一采用振动法。将其放入振动机的清洗篮或机架中,浸入清洗液中,用清洗液和作用手工清洗,去除零件的油污 6.清洗制砂机,润滑系统时,需要将管道中的液体流动转化为絮凝状态,并完成各执行机构的动作,以冲洗掉液压缸和其他部件中的污染物。
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