郴州富士钨钢M50无磁硬质合金-富士钨钢M50无磁硬质合金省心


郴州天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,模具钢,郴州钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。郴州钨钢长条具有极好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近的特点。适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属材料等。适用性强,适合加工实木、密度板、灰口铸铁、有色金属等材料。综合性能好,适合加工实木、密度板及灰口铸铁、冷硬铸铁、不锈钢、有色金属等材料。抗腐蚀性能好、高硬度、高耐磨,适用于有腐蚀介质的特征竹木刀具及冷硬铸铁、淬硬钢、PCB、制动材料的切削刀具。


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郴州天强特殊钢有限公司专营各种郴州钢材,圆棒,郴州模具钢,钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。减少钨钢钎焊工件的裂纹的措施:① 在焊缝中加补偿垫片是减小焊缝应力的有效措施之一。在焊缝中加补偿垫片的方法很多,如用铁丝网、冲孔填片、镍铁合金垫片和在钨钢上电镀纯铁等。由于这些补偿物的熔点高于钎料熔点200℃以上,钎焊时垫片不熔化而夹在焊缝中间。焊缝冷却时,钨钢和基体金属之间的焊缝各层有充分塑性变形,使焊缝各部分能比较自由地收缩,减小了钎焊应力。但是加补偿垫片会导致焊缝强度的大幅度下降。其中采用铁丝网或冲孔垫片的焊缝强度降低60%。由50%镍和50%铁所组成的镍铁合金补偿垫片虽能较好地消除应力和不降低焊缝强度,但因含镍量过多不宜在生产中大量使用。生产中用厚度为0.4~0.5mm的低碳钢片或镀镍铁片做补偿垫片,可取得很好的效果。


天强特殊钢公司业务的不断拓展,模具钢将以卓越的性价优势随着中国模具走向 世界。拥有5台大型立式带锯、6台卧式锯床, 立式自动数控锯床2台;以及钢板精加工机械,主要有3台大型大水磨床、2台大型龙门铣床、2台精铣机床等。为满足客户生产急需模具材料要求,公司的加工部与专业热处理厂家服务配套,能从钢材胚料,精板加工到热处理一步到位,增加效率缩短生产周期。 <郴州>天强特殊钢有限公司


郴州天强特殊钢有限公司专营各种郴州钢材,圆棒,郴州模具钢,钨钢,不锈钢,冷扎板等,量大优惠。钨钢发生脱焊的原因:① 钨钢的钎焊面在焊前未经过砂或磨光处理,钎焊面上的氧化层降低了钎料的润湿作用,削弱了焊缝的结合强度。② 钎剂选择和使用不当也会发生脱焊,例如采用硼砂作为钎剂时,因生硼砂含水分较多而不能有效地起到脱氧作用,结果钎料不能很好地润湿被钎焊面,而发生脱焊现象。③ 正确的钎焊温度应在钎料熔点以上30~50℃时为合适,温度过高或过低都会发生脱焊。加温过高会使焊缝中产生氧化现象。用含锌的钎料会使焊缝呈蓝色或白色。当钎焊温度过低时,会形成比较厚的焊缝,焊缝内部布满了气孔和夹渣。以上两种情况会使焊缝的强度下降,当刃磨或使用时容易发生脱焊。④ 钎焊过程中没有及时地排渣或排渣不充分,使大量的钎剂熔渣残留在焊缝中,降低了焊缝的强度,造成脱焊。


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郴州天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,郴州模具钢,郴州钨钢,不锈钢等,量大优惠。钨钢材料是指以WC与Co粉为主要原料,采用粉末冶金方法经一系列加工工艺混合、压制、烧结成型所得的合金材料。具有硬度、高强度、耐腐蚀、不锈等特性,广泛应用于五金、机械、化工、国防等行业制作高精度高耐磨的关键零部件。钨钢材料因具有极高的硬度,所以其加工特别困难,可行的加工方法有如下几种:A、电火花加工(中走线、慢走丝、快走丝加工)B、焊接加工:铜焊、银焊加工。C、磨削加工:无心磨、内圆磨、平面磨、工具磨加工,所用砂轮一般为金刚石砂轮,具体视工艺要求选择。D、激光加工:可用激光切割成形、打孔,但是切割的厚度受激光机的功率约束。




郴州天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,郴州模具钢,郴州钨钢,不锈钢等,量大优惠。钨钢材料使用说明:1、钨钢材料整体采用优质钨钢制成,因钨钢的硬度极高而具有脆性,受外力冲击容易断裂,特别是钨钢分切刀片的厚度较薄,受外力拳击就更容易碎裂了,所以,在安装使用各种钨钢材料时禁止敲打、抛掷钨钢材料。2、钨钢材料的棱边极其锋利,安装时请特别注意安全,以免造成不必要的人身伤害。3、钨钢材料制作的系列钨钢产品特别耐磨,其使用寿命是高速钢(白钢)的几十倍,可大幅提升您的工作效率从而降低您的成本。




郴州天强特殊钢有限公司专营各种钢材,圆棒,郴州模具钢,钨钢,冷扎板,不锈钢,郴州透气钢等,量大优惠。钨钢系列材料典型代表产品有:圆棒,钨钢板材,钨钢长条等。钨钢级进模具、钨钢拉伸模具、钨钢拉拢模具、钨钢拉丝模具、钨钢热挤压模具、钨钢冷冲模具、钨钢成型冲裁模具、钨钢冷镦模具等。影响钨钢产品变形和弯曲的原因很多,对某一产品变形和弯曲的原因要具体情况具体分析,有时是一种因素起作用,有时是多种因素起作用,不能一概而论。钨钢产品变形和弯曲的原因可从下列几个方面进行分析:1、碳梯度。2、钴梯度。3、温度梯度。4、压制品密度梯度。5、装舟不当。6、收缩系数。


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