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一、基 层处理: 1、施工前的基层混凝土强度须≥C20,凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整,然后将基面上的零散杂物干净,保持表面坚硬,平整洁净。 2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。 3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工,硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。 二、材料配制: 1、小面积或公路施工时,可用小型电动搅拌器,在桶中进行搅拌,每搅拌一次需用完整包料;大面积施工时,可用高速搅拌机搅拌,用砂浆泵送的方法施工。 2、搅拌方法:将适量的清水或HGM-80增强液倒入桶中,开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包自流平,搅拌4~5min,静止约1min后,再次搅拌至均匀无团的浆状即可。寒冷的情况下,宜用温水(不超过40℃)搅拌。 3、施工温度宜5℃以上,配制好的自流平砂浆宜在35min内用完。 三、浇注与整平施工: 1、将搅拌好的自流平倒出,均匀的铺开,用***齿口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,参考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面,用齿口刮板将砂浆面层刮平,以***倾倒衔接处的不平,并保持所需的厚度。 3、用放气滚筒轻轻滚动以***搅拌时产生的气泡。



环氧地坪漆性能: 无溶剂反应硬化型,达到涂膜化,无毒、无味、没有污染。 主要原料:无溶剂环氧树脂 耐磨损性:15mg(磨损轮CS-17,轮重量1,000gf9.8N}回转数1,000回转) 附着强度:230N/cm2(牛顿:国际单位) 耐冲击性:1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形 硬度:2H-3H 主要特点: 1.表面平滑、美观,达镜面效果。 2.耐酸、碱、盐,防尘,耐磨、耐压、耐冲击。 3.根据不同使用要求,可制做成防滑地坪,防静电地坪等。 施工方法: 在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装: 1.底漆涂装:先将甲组分搅拌均匀,并按甲、乙组份比例配制;搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。 2.中涂涂装:在底漆干后,用刮刀将中涂批涂一遍,以填补地坪的孔洞。完全干燥后,可在刮二遍中涂,以增加涂层厚度,提高抗压能力。 3.待中涂完全干燥后,用磨光机、砂纸等打磨,将批涂产生的刀痕,不平整之处及颗粒打磨掉,并用吸尘器吸尘干净。 4.施工面漆:将面漆与固化剂充分搅拌后,用专用锯齿镘刀镘涂,以保持地坪的平整光洁,提高防腐性,耐压能力。 5.将保护剂搅拌均匀,以棉布或棉拖把涂装。要求均匀,无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。




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主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种,溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC), 而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放,被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。环氧地坪到底选择何种?专家表示,各有所长不可偏废。溶剂型环氧地坪漆即普通型环氧树脂地坪漆,适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。




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