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厂家直销电解铁碳填料，用于污水脱色，去除氨氮和COD。铁碳填料活性强，比重轻，电解池运行中不钝化不板结。电解铁碳填料采用高纯铁粉加入贵重金属催化剂，适用于制药，燃料，电镀，化工废水。
电解铁碳填料的特点
1，电解铁碳填料的规格为Ф8mm，L10mm，呈扁圆形，填料空隙大，不怕阻塞和板结。
2，电解铁碳填料所含活性铁在阳极反应过程中，不断提供电子并以二价铁溶解进入水中，阴极碳以小颗粒的形式随水流出。使用一定周期后，从滤池上方直接投加补充填料，恢复系统简单，降低工人的操作强度。
4，电解铁碳填料活性强，比重轻，电解池运行过程中不钝化不板结，反应速率快，长期稳定有效。
5，电解铁碳填料对废水的处理既有氧化还原作用，又有絮凝吸附沉降功能。
6，电解铁碳填料处理成本低，耗能低，不投加药剂，能大幅度去除难降解有机污染物COD，提高废水的可生化性（BOD/COD）。
4、使用寿命长、处理过程中只消耗少量的电解剂。5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。
6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
7、催化电解工艺不但可兼容现有的处理工艺，还有协同增效作用。
铁碳填料生产工艺特点：
该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在一起形成架构式铁炭结构。
1、此机构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭的分离，影响原电池反应。
2、铁炭一体可降低原电池的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。
3、铁炭一体可以避免钝化的产生，虽有裸露的铁产生钝化，但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层，而构架内的铁炭却不受钝化影响。 33848 mingy 产品介绍：电解技术是目前处理高浓度、难降解有机废水的一种理想工艺、又称内电解。
技术特点：阴阳极及催化剂通过高温冶炼形成铁炭一体化，保证“原电池”效应持续作用。不会像铁炭物理混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。
2、填料通过高温冶炼形成架构式孔合金结构，比表面积大，活性强，不钝化、不板结，阴阳极针对不同废水进行配比，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的电解反应效果，反应速率快，一般医药类废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。
3、 技术参数： 比重： 1.1吨/立方米 ，比表面积： 1.2 平方米/克 ，空隙率： 65% ，物理强度：≥1000KG/CM2 化学成分：铁75-85%，碳10-20%，催化剂5% (4) 规格：1cm*3cm （大小可定制）
电解工艺运行流程：
1、预处理：除去废水中的油脂类、固体悬浮物，为电解处理系统提供稳运行的条件。
2、PH值调节：电解处理废水应在弱酸性、富氧的条件下运行。但是pH 值过低的不仅造成电解填料的消耗速度加快 而且要用大量的酸来调节才能实现，从而造成材料的浪费。在电解运行的过程中，应将待处理的废水PH值用酸调节为3-4左右（从节约和操作环境的要求，可采用废硫酸）。对某些废水PH值的设定要依据试验结果确定。
3、曝气充氧：在铁炭电解处理废水的过程中，通过曝气为其可提供充足的氧气，从而促进原电池效应反应的进行。另一方面，通过曝气对废水起到搅拌震荡的作用，在减弱浓差极化，加速电极反应的进行的同时，通过曝气的剪切力，使填料表面及时得到更新，提高了废水与填料的传质效率。曝气的时间、曝气量的大小可根据处理废水的水质不同确定，一般曝气曝气量为水体3-4倍适中即可。
