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七孔梅花管,PE塑钢缠绕管应用广泛



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它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。七孔梅花管多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是很好的选择,因此HDPE管道应用领域更为广泛。七孔梅花管良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,无结垢层,很好地解决了城市饮用水的二次污染。七孔梅花管长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可使用50年以上。七孔梅花管较好的耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。七孔梅花管可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体。
接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。七孔梅花管良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。七孔梅花管电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。七孔梅花管热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。七孔梅花管钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。七孔梅花管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。七孔梅花管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层,如果地基存在上述的情况,应该需要对地基铺垫细土或者细沙,以确保PE管免受到外物的破坏和腐蚀。七孔梅花管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段,如果规划的线路存在着不均匀沉降。
那么应该对管道地基进行防沉降处理,以避免因为地基沉降而导致管道破裂。七孔梅花管在敷设过程中,应该遵循蛇行敷设原则,敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头,无缝隙,并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准,如果管段上有承插接头时,不应小于125D。七孔梅花管热熔连接前、后,清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。七孔梅花管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。七孔梅花管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定,对接焊温度通常在200℃——235℃之间。七孔梅花管热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定。



PE梅花管内壁紧密熔接、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚。PE梅花管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成,壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PC)、或工程塑料(ABS)注塑制成。橡胶密封圈性能:应具有高弹性能并且耐压、耐磨,耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀,耐环境应力开裂,耐老化,连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑,无缺陷;两者螺旋配合良好,外壁有规格型号标志。PE梅花管两端密封后,管内充气0.1MPa,24h后压力降低应不大于0.01MPa,应能满足不同工作气压的需要,具有承受2MPa压力的能力。材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定,必须是有生产许可证的专业制造厂生产。
具有有效的质量证明文件,其质量应符合于 现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。PE梅花管现场检验应符合以下要求,管材应具有材料测试中心的检测报告和合格,应检查所有PE梅花管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。应检查和清点所用PE梅花管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量,PE梅花管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE梅花管管材的管身和管口不应有变形,接续配件齐全有效,套管(套箍)内径与插口外径应吻合。PE梅花管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕;管材内、外壁应光滑、平整、清洁,不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。PE梅花管色泽应均匀一致。PE梅花管管口应光滑平直并与轴向垂直。
内外壁熔结紧密,根据检验结果形成现场检验报告。人(手)孔的材料检验应符合以下要求:水泥及水泥制品使用前,要做水泥试块,检验合格后方可使用,水泥制品应逐个检验,不同规格的水泥制品严禁混合堆放。钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。光缆材料检验应按现行 标准YDJ44执行。路由复测应符合以下要求:核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具置,核定穿跨越点、输油(气)站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具置。核定人(手)孔的建筑地点和建筑方式等,核定光缆(PE梅花管)路由、敷设位置、PE梅花管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置和间距。




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