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铝合金灯光桥梁护栏精选厂家

热镀锌桥梁护栏混凝土拌和拌和机手要严格控制用水量,拌和时间不小于3min,保证混凝土拌和均匀及坍落度符合要求,并使拌和出的混凝土有较好的和易性。浇注混凝土:混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。******层浇注到护栏底部斜边下叫变点,第二层浇注到斜边上角变点,第三层浇注到顶,由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。收浆:护栏混凝土浇注完成后,顶面采用三次收浆。******次用木抹子抹平,第二次用铁抹子抹平初压光,第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。拆模板:拆模是根据气温和混凝土强度而顶,不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天(主要是保证颜色一致),用参加白水泥的水泥浆将气泡堵严并覆盖不污染混凝土的草帘(或其他覆盖物)洒水养生,不宜喷洒薄膜养护剂



热镀锌桥梁护栏不锈钢栏杆施工方法 施工准备: 2.1??材料及构配件: 2.1.1??木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2??塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品;断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1。3??粘结料:可以用动物胶(鳔),一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。 2。1.4??其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件. 2。2??主要机具: 2.2.1??电动机具:手提电钻、小台锯. 2。2.2??手动工具:木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀;方尺、割角尺、卡子等. 2。3??作业条件: 2。3.1??楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成. 2.3.2??金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 操作工艺: 3.1??工艺流程: 找位与划线 →弯头配制 →连接预装 →固定 →整修 3。2??木扶手: 3。2。1??找位与划线: 3.2.1.1??安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。




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热镀锌桥梁护栏待钢筋绑扎、焊接完毕验收合格后,再进行模板支设。模板采用定型钢模,由于所处标段平曲线缓和,每块长度2.5m。采用定型悬杆进行模板支撑加固。定型悬杆由丝杆固定于箱梁翼缘板上。内侧模板由花篮螺栓进行加固。模板上口由丝杆对拉加固。模板支设完毕后,在悬杆上搭设1.1米防护栏杆,下面满铺脚手板,外侧密封网。每跨波形护栏的地袱,在墩位处及搭板与桥台背墙间设置1cm的真缝,防撞护栏除在墩位处,每间隔5m设置1cm真缝。缝内嵌木板,外围涂彩色高弹水泥与混凝土颜色一致。真缝两边采用焊接钢筋头进行加固。模板支设加固完毕后,在模板上口通拉麻线,检测模板的顺直度;测量工程师复测模板标高;待检测无误后,申请监理工程师验收,验收合格后方可进行下道工序施工。5、混凝土浇筑:在钢筋、模板、预埋件施工完毕,检查验收合格后,即可进行防撞护栏混凝土浇筑。混凝土采用分层浇筑法,每层浇筑厚度为35cm左右。为保证混凝土外观质量,混凝土坍落度宜采用80~100mm。混凝土振捣时严禁碰撞预埋件。振捣棒插点要均匀,移动间距不应超过其作用半径的1.5倍;振捣采用Φ50振捣棒,钢筋间距较密及预埋件、预埋管处,宜采用Φ30振捣棒;每一次振捣完毕后应徐徐提出振捣棒。两层振捣时应将振捣棒插入下层混凝土5~10cm,使两层混凝土结合成一整体。混凝土振捣时间控制在30~40s,一般以混凝土不再下沉,表面开始泛浆,不出现气泡为度。面层混凝土先用木抹初步找平,待初凝后再用铁抹子压光。




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