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除尘器骨架口底是除尘骨架的重要组成部分，除尘骨架结构看上去简单，但是它的构成部分是重要的，它是除尘骨架的必备部分。常用的骨架口底采用生铁、不锈钢等材质；采用镀锌、喷塑等处理方式，也可以根据顾客不同要求定做各种不同的形式。采用专用设备一次焊接成型其特点：使用轻巧，便于安装和维护，焊接牢固，外表光洁挺直；在烟气净化系统中，对除尘骨架具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。除尘骨架口底的特点是造价低、安装方便、耐酸碱、防腐蚀、耐磨损、经久耐用、性能稳定，并且适用性强，广泛用用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫工况。除尘骨架又称框架、除尘袋笼，除尘骨架使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝，镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。除尘骨架又称除尘框架是 除尘骨架在不同的工况下使用，在行业中按照自身的特点和优势发挥重要的作用，按照不同的排放标准进行处理，保证环境的清洁卫生。



除尘器骨架的除尘工艺能够确定在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。钢铁与有色冶金行业采用除尘技术能够节省资源，具有的除尘工艺和技术特点，发挥重要的贡献和作用。除尘器骨架表面采用高温静电喷涂，经过酸洗，除油，除锈，磷化，上馍，烤干，喷粉，高温而成，为了保护布袋以及方便拆卸作为耗损件的布袋所以布骨架骨做了特别设计：镀锌抛光笼骨、端头卡扣设计。填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。除尘器骨架能够钢铁和钢铁行业和有色冶金行业中使用，能够采用相应的原理方式进行除尘，发挥重要的除尘技术，除尘器骨架的安装方法与步骤的正确性，是确定除尘器骨架和布袋使用寿命的先决条件，布袋除尘的核心部件是玻璃纤维布袋，以及支撑布袋的金属笼骨。




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1.滤袋骨架表面须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求，除尘袋笼的垂直度6M正负1mm;腐蚀外理应清满足使用温度的要求,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求,除尘袋笼有整体、分节两节或三节,除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆.
除尘骨架能长期耐高温、耐腐蚀，电厂或垃圾焚烧电厂的布袋除尘器大都使用不锈钢材料的除尘骨架，然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋;这种做法在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,满足耐高温腐蚀的要求，碳钢除尘骨架替代不锈钢除尘骨架，然而经过实用,有机硅浸渍的碳钢除尘骨架能满足要求用户的需求和希望.
2.除尘器骨架材料采用碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊,圆形、椭圆形、扁形、封形、其它根据客户要求定制的各种骨架;有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用;有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。




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