高压喷淋清洗机是现代常用的清洗设备之一。传统上,它是通过高压水流对各种工件进行清洗,但随着高压清洗机性能的提高,压力越来越大,水流的冲击效果也大大提高。采用高压清洗机进行切割,高压清洗工具从清洗工具悄然变为刀具,本文以汽车行业为例,论述了高压清洗机与传统的激光束、等离子体等在清洗上的优点。、
现代汽车不仅具有变化快、品种多、批量小等优点,而且要求汽车生产模具具有通用性强、灵活性高的特点,采用高压水射流技术对高压水射流零件进行加工。目前,国外一些专家认为,在切割超过6mm的铝材或大于10mm的钢板时,可以考虑使用高压水射流切割机。与传统的热切割相比,高压清洗机的切割成本低,切割效果好,并且能适应一些特殊的切割要求。目前,在中国,这种切割技术刚刚起步,相随着越来越多的行业可以使用到。高压清洗机能赢得市场的青睐。
履带式清洗机
静电防垢、除垢与电子除垢一样,也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用,而不是电子作用。其机理是水分子具有极性,当水偶极子通过静电场时,每个水偶极子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类,其正负离子将被水偶极子包围,也按正负顺序排列于水偶极子群中,不能自己的运动,因而也就不能靠近管(器)壁,并进而沉积于管(器)壁上形成水垢。同时,水中释放的氧,可使管壁产生一层极薄的氧化层,可以防止管(器)壁腐蚀。
化学清洗法:利用化学药剂使表面污染或覆盖层与其发生化学反应而被除去,如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内,通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法:浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
清洗机产品广泛应用于机械制造、汽车、摩托车、零部件行业、压缩机、内燃机、发动机、机床等各 种零件,油泵油嘴、液压件、轴承、保持架、阀门、齿轮等各种零部件。
高压清洗机的应用领域
一、高压清洗机运油设备清洗
运油设备常见的有油罐车、铁路罐车等。由于每次运输的油料品种可能不同,所以运油设备每次换装和大修时都需要进行清洗,以便确保各种动力设施的运转以及维修动火作业。运油设备一般采用热水高压清洗机并配置三维洗罐器及进给机构来完成整个清洗作业。当纯水经高压清洗机管路进入热水罐后,使用蒸汽将水加热到50-70℃比较合适,供水泵所需的纯水通过管路输送。
温度和液位控制系统可以用来调节进水多少和供水温度的高低。通常使用供高压清洗机水泵把水经过管路输送到高压清洗机的核心高压水泵,然后,高压水泵把普通压力的水增压变成高压水,高压水通过高压清洗机管道到达控制系统,再由三维旋转喷头完成清洗作业。
二、高压清洗机管道清洗
高压清洗机管道清洗喷头带动高压软管前进,完成管道清洗作业。现今有的企业在使用高压清洗机清洗管道时还另外配置了一套清洗装置进给机构,既可以用于管道内部清洗又可以用于管道外壁清洗,但是会受到进给机构长度的限制,所以主要用于对短管的清洗。
三、高压清洗机储油罐清洗
高压清洗机压力和流量选择取决于油罐的容积、罐壁垢层的情况以及清洗要求,在结垢较轻而又采用热水清洗时,压力只需要很小就足够了。而在结垢比较严重的区域,高压清洗机压力可能需要非常大。所以,我们需要在保证清洗的前提下,选择适当的压力。由于油品在储油罐的储存过程中很容易出现钢板腐蚀的问题,尽管采取了多种的防腐措施,但效果均不理想。
总之,高压清洗机的使用范围很广,以上是常见的清洗领域,详细的介绍可来电咨询。
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