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环氧煤沥青防腐钢管技术的发展已成为现代社会不可或缺的一部分。防腐技术可有效延长设备和管道的使用寿命,降低设备故障率,为企业节省大量维护成本。环氧煤沥青防腐钢管已成为一种非常流行的防腐技术。   环氧煤沥青防腐钢管是一种新型的防腐技术。该技术是将环氧树脂与煤沥青混合,涂在钢管上,高温固化形成硬保护层,保护钢管免受腐蚀。   环氧煤沥青防腐钢管的优点:   1、防腐层性能稳定,使用寿命长。   2、施工更方便,涂料自然固化,无需加热设备,可机械化、半机械化或人工施工。   3、涂层成本相对较低,环氧煤沥青(包括运输、加工、损耗等)的综合成本低于所有防腐材料。)在相同的除锈条件下,相当于石油沥青。   4、经过20多年的石油工业经验,从设计到施工,正式制定了一套环氧渗滤液防腐技术标准,表明其技术成熟可靠。   环氧煤沥青防腐钢管广泛应用于海洋、化工、石油、天然气等行业。例如,在海洋工程中,钢管需要承受恶劣的海洋环境,如海水和海盐。环氧煤沥青防腐钢管的使用可有效延长钢管的使用寿命,降低维护成本;在石油天然气行业,环氧煤沥青防腐钢管可有效防止油气腐蚀造成的事故,提高人员和设备的性。




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环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青防腐钢管厂家随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。   环氧煤沥青防腐钢管制作中应在有铁锈的地方直接涂刷铁锈转化底漆,遇到铁锈就产生高分子反应,转化之后颜色是黑色的,附着力*单独防锈在2年,也可配合其他的面漆.化学清洗后,用气相防锈剂就可以,将气相防锈剂装成袋串在里面,或用鼓风机将气相防锈剂鼓进去就行,简单易行一般的钢管除锈和防腐是这样的:脱脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---喷漆--下道工序.机械除锈:喷砂---脱脂--水洗--磷化---水洗--烘干---喷漆--下到工序.化学转化除锈法,这个相对来说比较简单,防腐效果跟的没区别,减低成本。环氧煤沥青防腐钢管的防腐效果受影响的因素无非以下几种因素:1.钢管表面处理不合格没有达到除锈等级Sa2级,涂料与钢管达不到有效的粘结就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格,造成环氧煤沥青防腐钢管防腐厚度过于薄,容易出现表皮脱落。3.玻璃纤维布起泡,较差的玻璃纤维布里面的含蜡含碱量不合格外。涂敷不平整等现象也{芤}会影响他的防腐效果。4.在恶劣条件下施工中会夹杂着泥沙水等杂物包裹在防腐涂料和纤维布中也是致使防腐钢管失效的原因之一。




环氧煤沥青防腐钢管特点   环氧煤沥青防腐钢管涂料是以环氧、煤沥青为主要组分的A(环氧)B(硬化剂)两种组分的涂料,具有良好的附着力、韧性、耐湿性、耐水性和耐化学性能。能阻止各种离子通过漆膜,且能与涂层材料一起胀缩,使漆膜不会脱落或破裂。厚0.51.0mm环氧煤沥青是一种物有所值的防腐蚀材料。试验结果表明,环氧煤沥青在20年内基本不受腐蚀,添加了阴极保护。环氧煤沥青防腐钢管的防腐形式有一布二油、三布二油、五布三油、七布四油等不同形式它的防腐蚀等级和防腐蚀效果不一样。环氧煤沥青防腐钢管的底、面均为黑色,卷绕布为玻璃纤维布,一般涂一层底漆,再涂一层玻璃钢面漆即可。环氧煤沥青防腐钢管执行标准为SY/T0447-96“埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准”和SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。   环氧煤沥青防腐钢管   加强级环氧煤沥青防腐钢管漆面干燥后,要进行3.0KV的点火花检测和厚度的检测,检测合格后方可发货。加强级环氧煤沥青防腐钢管图书前需要进行内外壁的喷砂处理去除钢管表面的污物,这样做还有一个好处就是能够增加环氧煤沥青和钢管的附着力。处理好的环氧煤沥青防腐钢管可以使用20-30年。
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