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数控钢筋锯切生产线质量优

以前圆钢两头制作的螺纹是用搓丝机,把确定长度的圆钢在搓丝机上的两块搓丝板上滚动挤压成型螺纹,主要适合短小型圆钢螺纹制作。搓丝机的缺点是制作出来的螺纹抗拉强度小,并且圆钢需要滚动,对于较长圆钢螺纹制作非常不方便。还有就是搓丝机体积大而重,不适合流动作业。还有就是用通用车床车螺纹,那就更不方便了,要经常磨刀不算,需要多次成型,还要有技术好的车床师傅来保证螺距螺角的标准,而且圆钢也需要转动,车床体积更大更重。圆钢套丝机非常适合当前施工要求的一种新的机械。一种专门为圆钢螺纹制作的机械。1.刀具运用市场上通用的标准圆板牙,采购方便且便宜。而且可以运用市场上的左牙圆板牙制作左旋螺纹。2.制作出来的螺纹标准。



此外,金属带锯床的关键技术点--高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点,金属带锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制,保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高,如切割厚材时,立式金属带锯床维修,每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。

锯床的维护与保养1、锯床的维护与保养:
(1)在机床使用前,对机床的导轨、轴承等应按润滑系统要求,施加润滑油;按要求清洗液压油池,更换液压油。
(2)机床工作时,应首先启动液压系统,然后空车运行15分钟 ,未发现异常现象后,方可进行切削。
(3)每天工作完毕后,应将带锯条放松,以便延长使用寿命。
(4)每天工作完毕后,双金属带锯床用途,应将工件拖离出机床,清扫切屑和其它物品,擦干工作台面上的、导轨上的冷却液。 将锯架下降到下端位置,并垫好垫木块。
(5)每天下班时必须关掉总电源开关以防意外。
(6)一般一年应更换液压油一次。




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锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储,可与棒材自动上料机配合使用,上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料,缩短了循环周期。全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊,耐磨、噪音低、寿命长.产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切精准,齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。




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