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注浆管力学性能是保证注浆管*终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在注浆管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度(σb) 试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的*大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的*大能力。计算公式为: 式中:Fb--试样拉断时所承受的*大力,N(牛顿);So--试样原始横截面积,mm2。 ②屈服点(σs) 具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。 上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的*大应力;下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的*小应力。




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河南注浆管表面为什么会出现红锈?河南注浆管表面经常出现红锈现象,造成河南注浆管颜色与常见河南注浆管表面的黑亮色不同,呈红色或红褐色,严重影响了产品外在质量,那么为什么河南注浆管表面会出现红锈呢?表面红锈实质上是红色氧化铁皮。生产加热时会生成氧化铁皮,轧之时由于铁与空气氧及表面水毁生成氧化铁皮,轧制后加速冷却时,铁与水反应会生成氧化铁皮。而当氧化铁皮中Fe2O3多时,便出现了红色。其影响因素为: 一、化学成分 其中Si的影响较大。生成的Fe2SiO4的凝固温度为1170℃,而除鳞时界面温度很少能达到1170℃以上,因此FeO容易残留下来,致使除鳞不彻底,剥离效果不好,导致随后的氧化过程中,Fe2O3比例高。 二、加热工艺 温度越高,单位时间生成的氧化铁皮量就越多;加热时间越长,氧化生成的铁皮越厚,钢的氧化烧损越多;氧化气氛过浓也容易造成氧化铁皮量增加,需要做相关方面加热工艺调整。 三、冷却水的影响 部分黑亮的河南注浆管在冷床运行一段时间后,也会出现红锈,分析认为这可能是冷却水设计布置不合理,导致矫直辊的冷却水会直接与河南注浆管接触,加速了冷却,造成氧化皮变薄,Fe3O4减少所致。

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