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产品优势图



生产效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上，降低人工成本。
成品加工误差小，材料损耗低。降低材料成本。
齿轮齿条式移动结构，噪音小，维修方便。
  数控钢筋弯曲中心设计优势说明：
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。
8.高强度移动轨道，经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。




数控钢筋弯曲中心的保养,关于数控钢筋弯曲中心主要就是为了生产钢筋的，为我们提供了节省了大量的人力和物力，我们在使用数控钢筋弯曲中心的时候要注意对数控钢筋弯曲中心进行保养，这样才能更好的使数控钢筋弯曲中心更好的为我们服务。
1. 请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠.气管是否有泄漏，另外还需注意个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动.
2. 有润滑需要的部位必须定时加注润滑油.
3. 更换切刀或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌，确保安全。
4. 及时清理机械卫生,保持设备的清洁。
5. 离开前请切断电源,关闭电源开关。
以上就是小编给大家讲解的关于数控钢筋弯曲中心的保养的方法和步骤。如果大家对于数控钢筋弯曲中心还有什么样的问题，欢迎及时关注我们的或者是及时拨打我们的热线，我们会及时给大家进行讲解。


产品案例


公司实力


数控钢筋弯曲中心的弯曲机是由工业计算机精确控制弯曲以替代人工弯曲的机械,主要加工棒材钢筋。是专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品, 能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。
  所谓数控钢筋弯曲中心弯曲机编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及**位移量等息用数控语言记录在程序单上,并经校核的全过程。
数控钢筋弯曲中心产品
  为了与数控系统的内部程序(系统软件)及自动编程用的零件源程序相区别,把从外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序,简称为数控程序。数控机床所使用的程序是按照一定的格式并以代码的形式编制的。
  弯曲机系统的种类繁多,它们使用的数控程序的语言规则和格式也不尽相同,编制程序时应该严格按照机床编程手册中的规定进行。
  编制程序时,编程人员应对图样规定的技术要求、零件的几何形状、尺寸精度要求等内容进行分析,确定加工方法和加工路线;进行数学计算,获得**轨迹数据;然后按数控机床规定的代码和程序格式,将被加工工件的尺寸、**运动中心轨迹、切削参数以及辅助功能(如换刀、主轴正反转、切削液开关等)息编制成加工程序,并输入数控系统,由数控系统控制机床自动地进行加工。
  理想的数控程序不仅应该保证能加工出符合图纸要求的合格工件,还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,以使数控机床能安全、可靠、高效地工作。


自成立以来，淮北建贸机械有限公司一直专注于【数控弯箍机】的品牌形象。经过市场的多年积淀，公司在【数控弯箍机】产品研发方面取得了大量成果，在生产工艺、质量控制、销售服务等方面获得了很大进步。目前，我们已成为自主创新的典型企业，受到广泛认可，赢得了较高声誉。

我们实施严格的质量管理体系，每项【数控弯箍机】工作从细节开始、分工明确、高效率生产、服务全球。目前客户已超过500多家，遍及国内所有省份。


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