全自动开口闪点测试仪厂家报价

常德全自动开口闪点测试仪厂家报价

常德开口闪点测定仪每次换样品，都应将开口杯清洗干净，开口杯与加热器之间不应有其它物品间隔，以便保持良好的导热。3、升降杆切勿用手或其它物品去压、抬，划扫点火杆不要用手去推拉，以免造成机械损伤。4、测试燃点时，当出现燃点后，待升降杆抬起、划扫杆归位后，应迅速用杯盖盖好测试油杯口，待火焰熄灭后，再将杯盖取下，并取走油杯冷却。5、当仪器未能正常工作时，可用仪器的自检功能进行检查，看是否能正常工作，切勿自行拆修。六、维护和保养1、闪火传感器长期使用，易附着上油污，这将影响检测精度。要经常用汽油或石油醚对传感器进行清洗，清洗时要十分小心。2、仪器不用时，请将开口杯拿出。闭口闪点全自动测定仪，主要用于石油产品闭口闪点值的测定，仪器采用ARM微处理器技术、彩色LCD、电阻式触摸屏技术、中文菜单，人机交互更方便；仪器具有掉电存储功能；仪器具有自动点火、显示、锁定并打印结果、自动冷却等功能；大气压自动修正。仪器具有点火器亮度外部调整功能；仪器具有测量准确、重复性好、性能稳定可靠，操作简单的优点。广泛应用于电力、石油、化工、商检、科研等部门，符合ASTM D93 、GB/T 261-2008标准方法要求。

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常德开口闪点测定仪使用方法：仪器的按键为无标识多功能键，具体功能在其下侧对应位置有提示。在显示幕上部的数据为已设的试验参数。若认可，放入样品后按【确定】键，可自动进行试验。若需修改，请按【移位】键选择“修改参数”然后按【确定】，进入参数修改界面。图(3)1、参数设定⑴在此界面中预闪点、样品号、气压、标准和时间，都可按提示进行调整，修改完成后按【返回】键。回到主操作界面。⑵参数的具体修改方法是:按【移位】键移动光标到要修改的位置，再按【增加】或【减少】键修改当前参数。⑶自定义标准应保证开盖间隔在20秒以上方可保证实验的正常进行。注意：在点火方式参数选择好电点火或者气点火。选择电点火时应松开扫火杆后边与L型固定架的螺丝，旋转扫火杆使点火丝与水平面平行。选择气点火时应使点火丝与水平面垂直（点火丝在起源上方），并在仪器自检界面下的启动点火测试，调整火焰调节阀，使得火焰大小符合标准（如果气压太大有可能点火丝点不着火请先用火柴点着后调节）。2、仪器自检在图(2)主操作界面中，按【移位】键选择“仪器自检”，再按【确定】进入仪器自检界面，可以进行仪器功能自检如图(4)。按【移位】键选择“点火测试”【启动】点火测试，点火丝通电发光正常后，再按【停止】关闭测试。按【移位】键选择“扫火测试”，【启动】扫火测试，调节扫火速度旋钮使扫火速度符合设定标准。

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常德开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示

常德开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示“R”。7、时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（四）样品测试1、选择试验标准方法：在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。

常德开口闪点测定仪在进行扫火测试时注意调节点火丝与样品杯上沿应保持1到2毫米的间距，以免点火丝碰到样品杯使其变形，烧断点火丝。按【返回】键返回主操作界面。图(4)3、样品测试在图(2)主操作界面中的参数已确认，请将试样加入样品杯至刻度线，然后将样品杯放到加热器中，按【确定】仪器界面显示测试工作图(5)，仪器进入自动测试过程。图(5)试验完成后，仪器自动升起，并报警提示。若要保存或打印数据，按【保存】或【打印】。按【返回】可进行下次实验。注：当仪器次划扫就闪火时显示预闪点高，请回到参数设定减小予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。当仪器达终止而未闪火时显示预闪点低，请回到参数设定增大予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。4、查看历史记录在图2，按【移位】键选择“历史数据”按【确定】键，可以进行实验记录的查询和打印，及删除操作。表1闪点温度单位 标准国 际 标 准GB267GB3536ISO2592重 复 性℃4(150)88开盖间隔℃/分222升温速度℃/次3-55-65-6首次扫火℃提前10提前28提前28扫火次数次304040六、注意事项1、试样的数量应与油杯内的刻度线相切。2、操作中应注意不要碰撞温度传感器和闪火传感器，试验开始前如有油污可用软布轻轻擦拭。3、更换试样时油杯应清洗烘干，搅拌器与感应探头也应擦干净。4、环境温度高于试样予闪值温度时，可将试样倒入油杯中，将油杯放入冷却水中降温，当试样温度低于予闪值温度20℃时，可放入仪器中进行测试。5、仪器可电气两种点火方式，改变点火方式如有必要请联系专业人员进行电话指导。七、故障及排除测试工作中遇到的一般故障可由专业检修人员检修，必要时应通知生产厂家派维修人员进行修理。

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常德开口闪点测定仪 自检界面该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“测试臂”，测试臂组件升起；再次点击，测试臂组件落下。点击“点火器”，点亮点火器；再次点击，熄灭点火器。点击“搅拌”，启动搅拌；再次点击，关闭搅拌。点击“开盖”，启动杯盖滑板运行，并自动归位。点击“打印机”，启动打印机打印自检，打印机会打印模拟的测试结果（并非真实的测定结果），以验证打印机是否工作正常。执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的操作信息。3、设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击右上角的“X”，退出预计闪点设定界面。点击左下方“超温10度终止试验”或“超温20度终止试验”用于选择符合国标方法(超过设定温度10度终止测试)或非国标方法（超过设定温度20度终止测试）的终止测试条件。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的闭口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参加“预计闪点设定”。

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常德开口闪点测定仪 工作原理本仪器在标准GB/T261-2008规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混凝合成气体在火焰接触发生闪火时的温度作为闪点。计算机根据所采集的温度变化情况由I/O口发出指令，控制加热器，使试验油温度按一定速率上升，扫描周期、点火时间、微分检测等均实施自动控制，当闪火被测出时，计算机系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热，关闭火焰，大臂自动抬起，实验结束。六、使用方法及操作步骤（一）测试前的准备1、本仪器为自动仪器，在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/261-2008了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。3、按GB/T261标准所规定的要求，准备好试验用的各种试验器具、材料等。4、检查仪器的工作状态，使其符合说明书所规定的工作环境和工作条件。5、检查仪器的外壳，必须处于良好的接地状态，电源线应有良好的接地端。（二）仪器安装1、打开仪器包装，检查仪器有无破损。2、按装箱单核对仪器型号及配件。3、检查仪器无误后方可进行仪器的调试。

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常德开口闪点测定仪长明火调节阀出厂时处于关闭状态，工作时应缓慢旋转调节阀，使长明火火苗刚好够用即可。（注意：火苗过大可能会烧坏导气管。）然后调节点火阀，使试验火焰调整到接近球形，其直径为3～4毫米。4、开启电源开关，电源指示灯亮，搅拌自动开始工作，顺时针旋转调节旋扭，加热指示灯亮，加热器开始加温，可满足标准要求的升温速率。5、按GB/T 261--2008方法要求进行试验。六、维护与修理1、经常保持仪器清洁，防止酸、碱、油污、防潮。2、移动仪器、清洁仪器时，必须拔下电源插头，以避免触电危险。3、仪器出现故障时，应请专业人员修理，切勿乱拆乱卸。4、常见故障及原因故障原 因调节调节旋钮，电源指示灯不亮，不加热加热器烧坏或引出接线脱开加热器加热，但不能调节调速王击穿电机不搅拌电机引线脱开或开关接触不良。感谢您使用本公司产品，您能成为我们的用户，是我们莫大的荣幸。本公司将为您提供全面的技术支出和服务保障。在使用本产品前，使用人员须经过相应培训并仔细阅读产品使用说明书，了解仪器的技术参数、性能及操作方法。请您仔细核对随机资料是否齐全，所得仪器及配件与装箱单是否一致，如有不妥之处，请您与我公司联系。购买仪器后，请您认真仔细的阅读仪器的相关资料，以保证您获得应有的权利和服务。使用本产品还需遵守当地关于该类设备的相关使用要求（如有），以及相关的试验要求、标准、规程等，并在遵守当地关于电力作业安全相关要求的前提下使用本产品。

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常德开口闪点测定仪全自动开口闪点测定仪是一款符合标准GB267和GB3536-2008及ISO2592并具有独特的自定义标准进行试验的开口闪点测试仪器，应用了微处理机技术，大屏幕LCD中文显示及自动打印测试结果，自动化成度高，人机对话能力强。 该仪器具有自动升降，自动升温、切换，自动扫火与点火，自动终点检测和打印结果，自动风冷等测试过程全程自动化。可任意存储和删除试验结果。二、基本技术指标显示方式：大屏幕LCD汉字显示测量范围: 室温～400℃测量精度: 0.1℃冷却方式：强制风冷使用温度: 10～55℃使用湿度: 30～80％电 源: 交流220V±5％50Hz消耗功率: 700VA 外型尺寸: 455×365×300(mm)三、结构特征结构如图(1)：1.显示屏 ⒉功能键 ⒊打印机 ⒋扫火速度调节旋钮 ⒌闪火传感器⒍温度传感器 ⒎扫火杆 ⒏点火丝 ⒐火焰调节阀 （气） ⒑样品杯 ⒒加热器 12.气源接口 13. 电源开关 14. 电源插座 15. 保险丝盒 16.外接地插头图(1)正面图(1)后面四、仪器的安装⒈将仪器放置于工作平台上，首先检查各部件有无损坏，紧固件是否松动。检查点火螺旋丝丝间距是否均匀有无挤压到一起，如果挤压到一起请将其均匀分开以免短路，烧断点火丝。⒉接好电源（如用气点火时，接好气源，然后接电源。）⒊打开开关，屏幕显示欢迎使用界面，约10秒钟后界面自动转为主界面，

常德开口闪点测定仪仪器不用时，请将开口杯拿出。时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（四）样品测试1、选择试验标准方法：在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。2、设定预期闪点、大气压值：在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值；点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果；测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。五、注意事项1、仪器有点火装置，在通风橱内操作（不要开风机），防止外部气流造成测试误差。

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常德开口闪点测定仪全自动闭口闪点测定仪，主要用于石油产品闭口闪点值的测定，仪器采用ARM微处理器技术、彩色触摸屏、中文菜单，人机交互更方便；仪器具有掉电存储功能；仪器具有自动点火、显示、锁定并打印结果、自动冷却等功能；仪器具有点火器亮度外部调整功能；仪器具有测量准确、重复性好、性能稳定可靠，操作简单的优点。广泛应用于电力、石油、化工、商检、科研等部门，符合GB/T 261-2008标准方法要求。二、技术参数显 示 器：7寸彩色显示屏操作方式：触摸屏测量范围：40~350℃温度检测：铂电阻重 复 性：＞110℃±2℃ ≤110℃±1℃点火方式：电点火信息存储：可存储1000个分析结果冷却方式：强制风冷大气压力：自动检测大气压力并修正测定结果。打 印 机：热敏打印机重 复 性：符合GB/T 261标准电 源：交流220V±11V，50Hz±2.5HZ功 率：≤350VA使用环境温度：10℃~35℃使用环境湿度：≤85％三、工作原理仪器按照GB/T261-2008方法规定的升温曲线加热，由CPU控制加热器对样品加热，彩色LCD显示器显示状态、温度、设定值等，温度接近闪点值时CPU控制电点火系统自动点火，当出现闪点时仪器自动锁定显示打印结果，同时自动对加热器进行冷却。四、使用方法（一）安装环境开口闪点自动测定仪应安装在不受日光直接照射、无空气对流的工作台上。（放在通风橱内，做样时不能开风机）。（二）电源仪器使用220V、50Hz单相交流电源，电压波动不应大于5％。也可使用电子交流稳压器（1000W）。

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常德开口闪点测定仪在进行扫火测试时注意调节点火丝与样品杯上沿应保持1到2毫米的间距，以免点火丝碰到样品杯使其变形，烧断点火丝。按【返回】键返回主操作界面。图(4)3、样品测试在图(2)主操作界面中的参数已确认，请将试样加入样品杯至刻度线，然后将样品杯放到加热器中，按【确定】仪器界面显示测试工作图(5)，仪器进入自动测试过程。图(5)试验完成后，仪器自动升起，并报警提示。若要保存或打印数据，按【保存】或【打印】。按【返回】可进行下次实验。注：当仪器次划扫就闪火时显示预闪点高，请回到参数设定减小予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。当仪器达终止而未闪火时显示预闪点低，请回到参数设定增大予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。4、查看历史记录在图2，按【移位】键选择“历史数据”按【确定】键，可以进行实验记录的查询和打印，及删除操作。表1闪点温度单位 标准国 际 标 准GB267GB3536ISO2592重 复 性℃4(150)88开盖间隔℃/分222升温速度℃/次3-55-65-6首次扫火℃提前10提前28提前28扫火次数次304040六、注意事项1、试样的数量应与油杯内的刻度线相切。2、操作中应注意不要碰撞温度传感器和闪火传感器，试验开始前如有油污可用软布轻轻擦拭。3、更换试样时油杯应清洗烘干，搅拌器与感应探头也应擦干净。4、环境温度高于试样予闪值温度时，可将试样倒入油杯中，将油杯放入冷却水中降温，当试样温度低于予闪值温度20℃时，可放入仪器中进行测试。5、仪器可电气两种点火方式，改变点火方式如有必要请联系专业人员进行电话指导。七、故障及排除测试工作中遇到的一般故障可由专业检修人员检修，必要时应通知生产厂家派维修人员进行修理。

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常德开口闪点测定仪全自动开口闪点测定仪是一款符合标准GB267和GB3536-2008及ISO2592并具有独特的自定义标准进行试验的开口闪点测试仪器，应用了微处理机技术，大屏幕LCD中文显示及自动打印测试结果，自动化成度高，人机对话能力强。 该仪器具有自动升降，自动升温、切换，自动扫火与点火，自动终点检测和打印结果，自动风冷等测试过程全程自动化。可任意存储和删除试验结果。二、基本技术指标显示方式：大屏幕LCD汉字显示测量范围: 室温～400℃测量精度: 0.1℃冷却方式：强制风冷使用温度: 10～55℃使用湿度: 30～80％电 源: 交流220V±5％50Hz消耗功率: 700VA 外型尺寸: 455×365×300(mm)三、结构特征结构如图(1)：1.显示屏 ⒉功能键 ⒊打印机 ⒋扫火速度调节旋钮 ⒌闪火传感器⒍温度传感器 ⒎扫火杆 ⒏点火丝 ⒐火焰调节阀 （气） ⒑样品杯 ⒒加热器 12.气源接口 13. 电源开关 14. 电源插座 15. 保险丝盒 16.外接地插头图(1)正面图(1)后面四、仪器的安装⒈将仪器放置于工作平台上，首先检查各部件有无损坏，紧固件是否松动。检查点火螺旋丝丝间距是否均匀有无挤压到一起，如果挤压到一起请将其均匀分开以免短路，烧断点火丝。⒉接好电源（如用气点火时，接好气源，然后接电源。）⒊打开开关，屏幕显示欢迎使用界面，约10秒钟后界面自动转为主界面，