建贸机械设备有限公司

梧州建贸机械有限公司公司东临儒家文化发源地曲阜,西靠历史悠久的京杭大运河,北依巍峨壮观的五岳之尊泰山,境内京福高速、日东高速、京沪高铁等多条交通干线穿越,交通十分便利。公司秉承“纯粹做人,做事”的理念,凝心聚力、务实发展,力争为国内外客户提供更好的产品和服务,以回馈国内外新老客户的关心与支持。公司业务范围分为数控钢筋成型设备事业部、工程基建机械事业部。设备特点:1、钢筋托料采用曲柄连杆机构,钢筋托起的同时,将钢筋送至弯曲机头上方,便于操作人员放料,降低工人劳动强度,此外采用电机减速机驱动,所有托料杆动作一致,传动平稳可靠。 2、弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题,齿条为加厚型,刚性足,行走定位更准确、更平稳。 3、弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作,具有强度高、耐磨,使用寿命长的特点。4、左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时,仍可实现钢筋的自动卸料梧州数控钢筋弯曲


梧州钢筋弯曲中心视频参数

产品介绍设备特点1. 该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障2. 弯曲模前段设有支撑立板,大大增加了弯曲模的支撑力,提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力,可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢,是国内同类梧州数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。3. 行走机构才有伺服电机驱动,齿轮齿条传动机构,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。4. 刹车装置采用细尺齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度5. 高强度自动上料架,承载原材料更多。6. 软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形7. 选用进口知名品牌的PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形8. 弯曲轴及弯曲模采用优质合金材料并热处理,耐磨性高,寿命长久


梧州双机头钢筋弯曲中心设备描述:1、梧州智能立式钢筋弯曲中心设备广泛应用于各类施工建设项目,满足施工所需钢筋直径10到32毫米的弯曲成型加工,其应用的施工项目包括高速公路、铁路、机场、水利工程、港口大桥等性的建设项目;2、梧州智能立式钢筋弯曲中心设备,整机的加工程序设计人性化,操作十分简单,采用PLC控制系统,操作简单、使用方便,在确保加工精度和生产效率的同时,减少了人力,便于提升现场的施工管理水平。3、设备实现了一个工作单元内,进行双向弯曲;配备了双CNC伺服定位系统,保障设备的加工效率和可操控精度,同时设计柔性钢筋锁紧机构,确保钢筋加工精度。一体化度移动轨道设计,自动化程度高;4、设备的弯曲长度可自由定尺,可满足同时弯曲多根钢筋的工作需求,可储存多达上百种图形,一次设置,重复使用,配合触屏控制面板,操作方便。


梧州数控钢筋弯曲中心采用数字控制,该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制,控制程序内可储存多达上百图形并没有数据库。运用先进的设计理念,采用进口伺服电机传动及控制,实现双向数控移动弯曲,可完成多达20多个角度以上的图形。生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工工厂等使用。一、产品特点: 1. 控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷、反映灵敏。 2. 移动主机采用进口伺服,提高了重复定位精度。 3. 弯曲主机采用进口伺服,保障了钢筋弯曲精度。 4. 拥有耐磨主机轨道,经久耐用,主机可以快速平稳地行走。 5. 收缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲,便于复杂图形的快速加工。 6. 可一次完成多跟钢筋的加工,提高了工作效率。 7. 备有图形数据库,预存多种图形供用户选择。另有图形编辑系统,用户可自行编辑存储。 8. 加工过程自动化程度高,行走、弯曲自动完成,无需人工参与,提高了~性。 9. 弯曲不同钢筋规格时,弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。 10. 滚动式上料平台可承载大量原材料,上料方便、省力。 11. 屏幕图形经编辑下载后,自动显示原料的下料长度,便于操作员操作。 12. 采用整体式吊装,移动不需拆卸,安装简便,固定场地生产或频繁更换场地都适用。针对上述现有技术存在的不足,本实用新型提供一种工作可靠、生产效率高、方便且准确的五机头弯箍机,用以克服现有箍筋加工设备的缺陷。本实用新型的技术方案是五机头弯箍机,包括机架和安装在机架上的轨道,其特征在于机架上安装有动力减速部分和机械传动部分;在所述轨道上并列安装有1#机头、2#机头、3#机头、4#机头、5#机头,在所述动力减速部分与1#机头之间安装有离合器;在所述轨道上还设有箍筋尺寸的装置。所述动力减速部分包括电机、减速器。所述机械传动部分包括不完全齿轮机构。所述装置包括定位块、带叉丝杆,其中定位块通过螺栓固定在机架上,带叉丝杆一端固定在定位块上,另一端即叉口端活动连接在所需的机头上。

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