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球墨铸铁管件应用时要注意什么 管道地基的工作当中会运用到很多管件,不同的管件在使用时会起到不同的作用,还要满足允许沉降量和容许垂直承接力的要求,要是达不到要求,要按照设计要求采取加固的措施,进一步管道的性能.人们发现球墨铸铁管件的承载力可以满足设计的要求,它不需要设置特别的基础,个别地段也可以减少管道的应用力,施工现场当中可以采取管道的支撑面挖成弧形,让管体尽量不要与原地的地基有紧密接触的情况,当然也可以采用砂夹石灰土基础,要注意砂垫层平整,不允许有较大的局部凸起等,这些都是应用球墨铸铁管件时必须要注意的问题.钢筋弯箍机的生产厂家提醒大家,只有通过正确的方法安装球墨铸铁管件,它才可以发挥更大的作用与功能,得到人们的认可. 球墨铸铁管的安装要求   1、施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。 2、管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明,这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性;操作简单、安装技术易掌握;改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。 安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 3、安装要点: ①、清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净。 ②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。 ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。




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 2、球墨铸铁管 球墨铸铁管具有较高的抗拉强度和延伸率,且具有较好的韧性、耐腐蚀、抗氧化、耐高压等优良性能,用于输水工程一般采用滑入式橡胶圈接口,防腐处理在工厂进行,管外壁根据使用要求进行不同绝缘等级的沥青防腐,内壁衬水泥砂浆防腐层。目前国内一些大型球墨铸铁管厂都按ISO2531标准生产,产品大口径达DN2600。 球墨铸铁管特点是性能优良,管径和压力等级可选择范围广,施工方便,管件由生产厂配套供应,不需进行现场焊接及防腐操作,但管材价格较高。球墨铸铁管是输配水工程中应用得为广泛的管材之一。安装施工时,管道长度不合适时必须使用工具切割,对于因损坏或施工需要对铸管进行切割前,应将需切的铸管放在水平面或方木上,并对切掉部门沿铸铁管一周用记号笔进行标记 切割球墨铸铁管可使用砂轮切割机或电动金属锯切管机。 在手柄上施加压力时,一次不要用力过大,否则砂轮会断裂。机器运转时,操作人员不得站在砂轮的侧面,以免发生事故。当砂轮被切割、振动、抖动、不稳定现象时,必须立即停止操作,检查砂轮间隙是否有损坏,如有必须及时更换,以确保正常使用。球墨铸铁管切割表面如有毛刺,可用砂轮或锉刀打磨光滑。 用砂轮连续打磨和切割球墨铸铁管,直至其断裂。用磨削方法切割球墨铸铁管时,首先应标记切割部位,以免切割时产生偏差。将拔出的球墨铸铁管放入切割机内,用内置卡箍固定好球墨铸铁管。接下来,启动切割机,逐渐向切割机手柄施加压力。砂轮切入球墨铸铁管,直到球墨铸铁管被切断。




球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,称球墨铸铁管,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。 特点 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%,因而材料本身的机械性能拥有了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。优点 在中低压管网,球墨铸铁管具有运行可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。缺点 在高压管网,一般不使用,抗压力低。由于管体相对笨重,安装时动用机械。打压测试后出现漏水,把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水


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