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煤泥烘干机工作原理:本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型煤泥烘干机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入烘干机内,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格抄料板,筒体转动不断将物料扬起,带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。煤泥烘干机的构成:节能煤泥烘干机一般均由筒体、衬板、给料器、排料器、中空轴、轴承、传动装置和润滑系统组成。这种煤泥烘干机,性能可靠,维修简单,运行成本低廉,磨粉细度可以控制。对各种煤泥和污泥进行烘干。




为了提高煤泥烘干机的工作效率,保证烘干后成品的质量,经过反复多次实践,研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种形式的扬料板装置,在煤泥烘干过程中,能够使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段,并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”进而增大了煤泥与热气流的接触面积。同时,由于这种独特的组合扬料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的,并以螺旋状推进,不但不影响烘干筒内热气流的流速,还能对物料的传热传质起到更好的强化作用。所以,这种扬料板装置的改进,可以大大提高煤泥烘干机的烘干效率,并且节能效果非常显著。



煤泥处理行业内“重水轻泥”现象十分严重,使得煤泥处理技术停滞不前。面对日渐增多的煤泥产量,如何有效、经济地处理剩余煤泥和实现煤泥资源化、能源化成为中国面临的一个无法回避的问题。虽然煤泥处理在今年已经有所突破,但这还远远不够,还需要不断地创新改进,以获得行业发展。巨大的煤泥产量、日渐提高的环境意识以及更加严格的环境监管,加之日渐压缩的煤泥处理市场空间,让煤泥处理行业标准逐渐抬高。所以煤泥烘干机不仅仅是为煤泥行业做出了巨大的贡献,还为我国节能减排事业取得了一定成就。


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