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大多数劣质产品都会产生一定的危害，这是无可避免的，只是很多人还没有认识和意识到而已。陶瓷颗粒是建设防滑路面的主要材料，它的质量优劣会对防滑路面的使用效果产生巨大的影响，所以要对劣质陶瓷颗粒的危害有所认识。那么，详细的危害介绍如下。
  1、劣质的陶瓷颗粒可能会出现材质不坚硬的问题，导致路面使用寿命不长，然后还会出现裂缝。这种的劣质产品如果使用在路面上，将会对行人和车辆造成严重危害。
  2、存在着褪色的问题。褪色以及吸水率高都是劣质陶瓷颗粒经常会出现的问题。这样的话，路面标识出现褪色导致无法让人看清，很容易导致许多不必要的交通违规，甚至是交通事故，危及人身性命。
  3、有的劣质陶瓷颗粒还会出现难闻的气味。一些无良商家为了牟取暴利，用许多对人体有害的化学物质来代替正规的材料，使用在路面上就会有许多的异味，会对人体有极大的坏处。
  综上可见，劣质的陶瓷颗粒，不仅会危害交通路面，还会危害到各种行人以及车辆，城市环境也会造成很大的破坏，十分可怕。因此，只有在后续选购到合格的产品，才能消除各种危害，保证安全的交通环境。



彩色防滑路面有良好的防滑和警示美化效果，主要得益于其原材料的使用，因此我们要多注意路面铺设材料选择和铺设工艺的重要性，然而路面材料的质量主要取决于它的生产加工。那么，下面我们一起来了解一下防滑路面材料的生产工艺吧。
  一、基层料加工工艺
  彩色路面基料层主要使用石粉、废石料鱼少量的普通水泥以及量的固化剂，按原材料的配比，在经过轮碾机充分搅拌均匀组成，因为在制品之中使用的石粉以及废石料的掺入的量比较大，水泥鱼固化剂的掺量相对较少，所以搅拌的质量将可能直接影响到彩色路面砖的强度以及质量情况。
  二、彩色面层料
  彩色面层料是使用彩色水泥或者是白水泥以及各种颜色的颜料粉和细砂按照特定的比例进行配合组成，再使用球磨机混合球打磨10到15分钟而成。这一道工序需要确保制品的彩色面层料光洁度和色彩达到均匀。
  三、制品养护工艺
  彩色路面制品可以达到立即脱模、堆码以及自然养护，生产完成后二个星期就可以出厂销售。蒸汽养护二十四小时就可以完成。
  四、加压成型工艺
  使用液压制砖机，可以配备四个工作台，可以供四名工人在此平台上循环操作，每人一套模具。先应该加入定量的彩色面层料，然后再加入基层料到模框的平面水平，经制砖机高压符合成型，可立即脱模、堆码、养护。但是因为生产的制品具有不同的规格，所以成型压力同样是会不同的，当然液压制砖机的成型压力是可以根据具体情况进行调节的。在生产过程中，只需要变换不同的模具，就可以压制各种形状，不同规格的彩色路面砖、透水砖或者是植草砖、护坡砖、标准砖等制品。台班产量2000到7000块。
  由此可知，彩色防滑路面材料是由基层料、面层料两部分构成的，希望上述内容会对你的材料生产加工和养护有帮助。这种材料铺设的路面很防滑，而且还在美化城市、减少城市热岛效应等有积极意义，可大面积在生活广场、人行道、非机动车道、旅游度假区等轻交通区域使用。



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