连续式煤炭烘干机产品介绍

连续式煤炭烘干机产品介绍百色
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煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物清除干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。

煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的，下面小编告诉你，煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成：一、导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程;三、清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入的出料区。


托轮组是煤泥烘干机的重要组成部分，它究竟有着什么样的作用呢？煤泥烘干机由于筒体比较长，所以必须用托轮来进行支撑，而且要根据型号配置合适数量的托轮，共同构成托轮组。长期以来，托轮组承受着煤泥烘干机自身和物料的强大重力，发生损坏也是常有的事情，我厂提醒用户一旦发现托轮组损坏就要立即进行更换。煤泥烘干机托轮组损坏不更换的下场：结果对于设备来说是致命的威胁，某个部位的托轮组损坏后将不足以完成支撑筒体的任务，随着时间的延长和产量的增加，就必定会导致筒体变形的后果，而且此种情况会越来越严重，甚至对操作人员的安全构成影响。了解煤泥烘干机构造和原理的用户有时却因为工作上的疏忽或是经济上的节俭而没有立即更换损坏的托轮组。尽管煤泥烘干机厂家能理解用户的心思，但为了人员安全和生产利益保险起见请正确对待。