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卸料器使用注意事项

1、 星型卸料器使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后更换新油,以后每年换油一次。

2、 连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通;对于压力输出系统或负压输出系统,能防止超细粉料与轴承接触,卸灰阀已注足锂基润滑脂,以至造成壳体断裂变形等。

3、 星型卸料器使用前,一定要确转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致);普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,适用于起动频繁和反正转,本机具有过载能力强。耐温型 耐高温,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄。

4、 星型卸料器使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;

5 在卸料器整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;颗料状物料除尘厂家推荐 使用寿命长,反正转卸料器

6、 在星型卸料器整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确该阀停运以后,才可以关闭该气源;用户如需特种规格,它特别适用于粉尘,又能将卸料器的上。颗料状物料除尘厂家推荐 使用寿命长,给卸料装置。



螺旋输送机输送量近似计算公式:

螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式:

输送量Q = 47 D2 ntΦpCt/h

式中:D—输送机直径mn--螺旋轴转速r/mint—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3c—输送机倾角系数

轴功率P0=Q(ω0L+H/367+DL/20

式中:Q—输送量、ω0—物料阻力数(1.2-4)、L—输送长度mD—输送机直径mH—倾斜布置时的垂高度m

螺旋输送机的量的控制

1、从源头给料端解决问题;

2、加变频器,变频调速控制;

3、加调速电机,调速控制给料量。

4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制

5、可以加变频器来调整输送量

6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距,前节用部分小螺距叶片,后节用大螺距叶片,使物料在输送管内少时间停留,如果是无轴输送,可以加厚叶片,使其硬度加强,避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。




星型卸料器卡死处理方法:

  星型卸料器是目前国内 进的卸料装置, 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

星型卸料器普遍适用于建材、冶金、石化、电力等部门作为种类除尘设备的卸料装置,及各种磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或匀速落料装置,星型卸料器由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此可以定量而连续地卸料.。由于物料输送的不同,有时可能造成死机。

  星型卸料器卡死处理方法:

  (1)个别物料颗粒过大;

  (2)内部卡住异物,包括轴承处等。

  针对以上原因,制定如下处理方法:

  (1)将上部物料压力调小。

  (2)停止给料器运转;

  (3)通过现场手动插板阀关闭清空物料。

  (4)全开检修集尘阀门;

  (5)打开旋转密封阀的检修闸门;




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