青岛除锈剂,除锈方法和除锈等级
等级
处理方法
处理手段和达到要求
Sa1
喷射
抛射
喷(抛)棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。
轻度除锈
只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。
Sa2
彻底
除锈
轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去,至少有2/3面积无任何可见残留物。
Sa2.5
非常彻底除锈
轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕,至少有95%面积无任何可见残留物。
Sa3
除锈到 青岛除锈剂
出白
表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去,具有均匀多点光泽。
St2
手工
动力工具
使用铲刀、钢丝刷,机械钢丝刷,砂轮等。
无可见油漆和污垢,无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。
St3
除锈比St2更为彻底,底青岛除锈剂
材显露部分的表面应具有金属光泽
AF1
火焰
火焰加热后以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面产物。
无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹青岛除锈剂 ,应仅表面变色
青岛除锈剂,并擦干,不然会影响重涂漆的附着力。
⑦脱漆剂产品会有少量挥发,不使用时应将产品置于阴凉处,防止日光直接照射,应隔离火源、热源,并保持密封状态。一般产品的使用温度为20^"350C 温度过低产品可能出现变稠
现象,在确俱安令情况下,可对脱漆剂稍微加热,即可使用。
三、电动除锈
1 表面处理前,金属结构、管道及设备的加工制作,必须符合施工图及设计文件的要求。在进行防腐蚀工程施工前,应全面检查验收并交接手续。
并应达到下列要求:
(1)需防腐的金属表面,不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、严重腐蚀斑点;加工表面必须平整
青岛除锈剂,根据锈蚀情况,与水按1:3比例稀释使用。大部分可一次性处理
解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。
根据锈蚀程度的轻重,产生反映的时间不同,一般为几分钟到3-4小时,通常干燥速度为1-3小时。
干燥到用手接触无粘合感的程度,再进行油漆、混凝土处理
使用量:7-10平方
米/公斤(采用涂刷方法时)
五、使用注意事项
(一)需要时配戴护目镜,橡胶手套等保护用品;
(二)溅入眼睛时,立即用清水冲洗;
(三)避开直射光线,在常温下保管;
(四)在密闭室内使用时,应保持适当通风;
(五)放置在儿童
不易接触的地方;
六、适用流域
(一)钢筋、铁骨架、钢管保管/施工过程的除锈(特别是焊接部位螺栓内侧及外露部分);
(二)铁塔、栏杆、顶盖、储罐、管道等外露铁金属物体的除锈
青岛除锈剂,各种铁构造物、桥梁、舰艇、船舶等建
造、修理时的除锈
(四)铁道、车辆、农用机械、工业机械、设备及重金属装备的除锈
当中,抛丸除锈等级又可分为四个等级,用字母“Sa”来表示。下面是抛丸除锈的四个等级。
Sa1:轻度的喷射或者抛丸除锈。
钢材的表面无可见的油垢物,没有附着不牢的氧化皮和铁锈、油漆涂层等附着物。
Sa2:彻底的喷射
或者抛丸除锈。
钢材的表面无可见的油垢物、氧化皮、铁锈等附着物基本清除,其残留物应是牢固附着的。钢材表面均匀布置抛丸形成的抛射凹痕,抗滑的系数要达到0.35~0.45之间。
Sa2.5:非常彻底的喷射或者抛丸除锈