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格瑞铸铁管腐蚀漏水基本是手艺铸造管材自身的缺点所造成的，球墨铸铁管目前全球 经历超过百年使用寿命实践工程查验的排水管材只有铸铁管。排水管道的横管与横管、横管与立管的衔接，应选用45°弯头和 45°斜三通。立管与排立管端部的衔接，宜选用两个45"弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。球墨铸铁管排水管道装置前，有必要铲除内部尘垢和杂物，装置中断或完毕的敞口处，应暂时关闭。查看口和清扫口的设置，查看口高度由地上至查看口中心为 Im,答应偏差土20mm,查看口朝向检修门。
目前焦化企业采用烟气再循环装置+中低温SCR工艺(或活性炭协同治理工艺)，可将氮氧化物控制在150mg/ m³以下。要将焦炉烟气氮氧化物控制在130mg/ m³以下，达到本标准的要求，企业需进行技术改造，通过焦炉烟气温度、增加催化剂层数等实现达标排放。据测算，《钢铁工业大气污染物超低排放标准》实施后，全省钢铁行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物削减比例分别为15.9%、64.8%、64.9%。《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》实施后，全省焦化行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物削减比例分别为23.0%、56.7%、59.1%。球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理，给用户安装带来了方便，但也增加了用户检查内在质量的难度。氮氧化物：焦炉烟气氮氧化物初始浓度一般为700-800 mg/m³(4.3米焦炉)、800-1400 mg/ m³(5.5米焦炉)。
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球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序，是保证产品质量，生产的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测, 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器, 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测。球墨铸铁管一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。需视它们的熔点、氧化性和密度等而定。为了便于高熔点铁合金的熔吸，除控制粒度外，采用发热合金剂或喂丝加入法是比较理想的措施。实践表明，将一部分与硅系孕育剂一起加入，对孕育有加权作用。在可能的情况下，推迟低合金化元素的加入时机，对性能影响有利。
