土工膜耐高低温，耐沥青，油及焦油，耐酸、碱、盐等80多种强酸强碱化学介质腐蚀，耐老化性能―HDPE防渗膜具有的抗老化、抗紫外线、抗分解能力，可裸露使用，材料使用寿命达50-70年，为环境防渗提供很好的材料抗植物根系―HDPE防渗膜具有优异抗穿刺能力，可以抵抗大部分植物根系高机械强度―HDPE防渗膜。
土工膜机械不得直接碾压土工膜外表，这一点长短常关键的。运输装卸过程中防止造成土工合成材料受损，运抵工地后，放入仓库保存，避免日晒，防止粘结成块，尽量减少装卸次数。土工合成材料与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，气泡，以。
如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石挖掉，直至基岩，然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内；有些地基是不透水粘土层，可开挖深为2米、宽为4米左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土；当地基是深厚的砂砾石透水层，采用土工膜铺盖的方式进行防渗，其长度要根据计算来确定。
鱼塘防渗土工膜与周边边界必须严密结合。HDPE土工膜的铺设，铺设防渗土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。铺设时应力求焊缝较少，在质量的前提下，尽量节约原材料。膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于较大坡度，沿坡度方向排列。防渗土工膜通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。
HDPE防渗土工膜即是防渗膜废物填埋场防渗土工膜施工工艺步骤流程为1.铺设、取舍→对正、搭齐→压膜定型→擦洗尘土→焊接实验→焊接→检查→修补→复检→检验。技术要点铺设时尽量削减拼接量，拉扯土工膜，不许压出死折，焊缝便于在条件下能到达满意的防渗效果。
铺设土工膜时，应从较低部位开端向高位延伸。不要拉得过紧，应留满足余幅（大约1.5%），以备部分下沉拉伸。坡面铺设时，可根据工程实际情况，以接缝起码、便于施工、取舍合理为准则来断定平行或垂直于较大斜度线铺设，接缝应避开弯角，设在平面处。
土工膜施工时，斜度较大处，设置软梯，施工人员在软梯进行土工膜的焊接接缝施工。铺设过程中，应尽量削减焊缝，特别是穿插焊缝，以削减渗漏危险，在展膜过程中，制止强力拉扯土工膜，不许压出死折，焊缝。焊接时，必定要把其上的浮土擦洁净，不然上下膜之间无法热合到一起。若要与修建物根底联接，必定要将土工膜展平不要出折，为封边供给良好的操作条件。需设排气口的当地应在排气口和土工膜触摸处进行结实的不漏水的封焊。假如沉降的响，这种封焊还应规划成柔性的以答应整向运动。
土工膜每个样品至少测定3个试样，以较低值作为样品的耐静水压。土工膜抗压缩性能及排水功能。土工膜厚度不小于0.25mm太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。土工膜在山皮土顶面反包裹锚固2m然后分层填筑素土至盐池一般路段清淤后高程，盐池一般清淤路段清淤深度一般为30~50cm.土工膜的机械性能包括：抗拉强度、顶破强度、刺破强度、抗压缩性能、接合强度、抗撕裂强度等。
要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检验和回填等五道质量关。其中抗拉强度是土工膜的一个基本性能，无论在铺设或在起增强作用时，土工膜必须具有抗拉强度。其它各项强度也都是在现场实际受力时必须具有的性能，而抗压缩性能直接影响反滤和排水性能。鉴于土工膜部分现场观测成果合成材料在工程应用中具有一定的抗老化能力，故有些的某些文件中对其使用年限作了较为宽限的规定，如前苏联BCH07-74《土石坝应用聚乙烯防渗结构须知》中规定，聚乙烯土工膜可用于使用年限不超过30年的建筑物。