发布时间：2024-09-03 00:05:35 浏览次数:1 公司名称：[海口]正鑫环保设备
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 厂家批发 |
| 发货期限 | 1天 |
| 供货总量 | 519 |
| 运费说明 | 面议 |
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 厂家批发 |
| 发货期限 | 1天 |
| 供货总量 | 519 |
| 运费说明 | 面议 |
螺旋洗砂机|洗沙设备|洗沙机|洗砂机螺旋洗砂机使用物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。螺旋洗砂机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。螺旋洗砂机功率消耗小、洗净度高。密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了产品高产、耐用，清洗、脱水好，细粒产品保持稳定等特点。sx型洗砂机机器的安装调整与运转机器的安装调整与运转本机由制造厂装配，并经过空车试验合格后成台供应，用户收货后应仔细。以便及时发现和排除在运输途中可能带来的问题，机器在安装，调整和运转时应注意：1.由于本机扭据大，故建议将机器安装在混凝土基础上，基础上安有预埋焊件以便安装时焊接，基础深度和面积按土质条件单独计算，建议基础重量大致为机器重量的3，机器安装尺寸参阅基础图。2.安装到位后，应减速机大小齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，调整好后将机器固定焊在基础上。3.应加注润滑油，调整油面高度，一般取轴中心以下50%为宜。4.机器安装和调整妥后，进行试运转，空载试车应达到：1)连续运转2小时：2)所有坚固件应牢固，无松动现象;3)减速机、齿轮箱无不正常的响声。
目前，国内的建筑行业用砂采用洗砂机将砂中的泥土块清洗掉以提高建筑用砂的质量等级，满足建筑工程的需要。现有技术轮式洗沙机基本由电机、洗沙箱及洗沙轮组成，该沙石进入洗沙箱内，在洗沙洗轮带动下翻滚，并相互研磨除去覆盖沙石料表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层；同时加水而形成强大水流，可及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗沙箱内溢出口排出。而现有轮式洗砂机在洗砂的过程中存在工作效率低，能耗高的问题，有待进一步地优化。技术实现要素：为了鉴于现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，具有洗沙效率高，能耗低的优点。为实现上述目的，本实用新型提供了一种轮式洗沙机，包括洗沙箱(1)、该洗沙箱(1)内通过转轴(2)转动连接有洗沙轮(3)，该转轴(2)一端与旋转动力源(4)连接，其特征在于：该洗沙轮(3)包括内筒(3-1)、环片(3-2)、第二环片(3-3)、第三环片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；该内筒(3-1)固套于所述转轴(2)上；该环片(3-2)固套于该内筒(3-1)一端，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)中部，该第二环片(3-3)固套于该内筒(3-1)另一端；该环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布；该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间；该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙轮(3)的环片(3-2)和第三环片(3-4)外缘上均具有多个叶齿(2-4)，且各多个叶齿(2-4)沿该内筒(3-1)周向分布，该环片(3-2)和第三环片(3-4)同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片(3-2)对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，由于该隔板(3-5)固设于环片(3-2)与第二环片(3-3)之间，该环片(3-2)与第二环片(3-3)之间形成的环槽经隔板(3-5)隔成多个凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；同理，该于该第二隔板(3-6)固设于第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间，该第二环片(3-3)与第三环片(3-4)之间环槽也会经该第二隔板(3-6)隔成多个第二凹腔槽，当该内筒(3-1)转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；另外，由于该隔板(3-5)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个梳槽(3-51)，当隔板(3-5)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽(3-51)内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同理该第二隔板(3-6)外端设有沿内筒(3-1)轴向间隔分布的若干个第二梳槽(3-61)，当第二隔板(3-6)在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽(3-61)内间隙流过以降低搅拌阻力，再进一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等优点。优选地，所述隔板(3-5)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述第二隔板(3-6)具有多个且沿该内筒(3-1)周向分布。优选地，所述隔板(3-5)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，所述第二隔板(3-6)具有N个且沿该内筒(3-1)周向均匀分布，且各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，其中，该N为大于2的正整数。由于各该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之间呈错位分布，因此该第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)错位搅拌，相邻的第二隔板(3-6)与该隔板(3-5)之间搅拌时可产生沿内筒(3-1)轴向上的分向流动力，使搅拌效率更好。作为种优选方案，所述旋转动力源(4)采用伺服电机。作为第二种优选方案，所述旋转动力源(4)包括电机(4-1)、带传动组件(4-2)、变速箱(4-3)、齿轮传动组件(4-4)，该电机(4-1)输出端通过带传动组件(4-2)与变速箱(4-3)输入端连接，该变速箱(4-3)输出端通过该齿轮传动组件(4-4)与所述转轴(2)一端连接。本实用新型的有益效果是：，本实用新型由于洗沙轮的环片和第三环片外缘上均具有多个叶齿，且各多个叶齿沿该内筒周向分布，该环片和第三环片同时可对沙子摩擦清洗，相比于现有单环片式地对沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以实现降低能耗；第二，本实用新型由于该隔板固设于环片与第二环片之间，该环片与第二环片之间形成的环槽经隔板隔成多个凹腔槽，当该内筒转动时，该凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第二，本实用新型由于该于该第二隔板固设于第二环片与第三环片之间，该第二环片与第三环片之间环槽也会经该第二隔板隔成多个第二凹腔槽，当该内筒转动时，各第二凹腔槽会带动沙子翻转搅拌，可进一步提高了洗沙效率，同时也进一步地降低能耗；第四，本实用新型由于该隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个梳槽，当隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可进一步降低能耗；同时该第二隔板外端设有沿内筒轴向间隔分布的若干个第二梳槽，当第二隔板在对沙子翻转搅拌时，动态的洗沙水可经若干个第二梳槽内间隙流过以降低搅拌阻力，可再进一步降低能耗。第五，本实用新型由于各该第二隔板和各隔板之间呈错位分布，使各该第二隔板和各隔板错位搅拌，而相邻的第二隔板与该隔板之间搅拌时可产生沿内筒轴向上的分向流动力，可改善搅拌效率。
该洗砂机（洗沙机）是我公司在采用先进技术的基础上，结合国内外砂石行业实际情况研制的洗砂设备，该机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的理想选择。XS系列砂石洗选机是一种轮斗式洗选设备。洗砂机主要用于建筑砂石料等的洗选脱水。该系列洗选机具有如下优点：结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。洗砂机系列洗砂机经过多年的实践和运用，并经过我公司的改造，已成为洗砂、制砂行业必备的机器。洗沙(砂)机图片广泛适用于建筑工地、砂石场、混凝土预制厂、水电站、混凝土大坝工地、邮电电杆厂等所需要的专业砂石及铸造用“七零”砂、玻璃厂石英及油田回填用压力砂的洗选、分级和脱水等。洗砂机有两种系列：一种是XSD系列洗砂机，此系列是轮斗式洗选设备，可将机制砂中的石粉和杂质洗除，从而提高砂子质量；另一种是LS系列洗砂机，此系列的洗砂机的水槽下边由三边堰板包围形成沉淀池，而螺旋头部没入沉淀池内，采用螺旋推进原理进行洗砂、脱水作业，此系列机型需按15度角倾斜布置，也可用于冶金行业进行分级作业。洗砂机结构特点1，结构简单，运行稳定。2，轴承与水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而引发的损坏现象。3，适用性广、工作可靠4，所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级用料的要求。5，使用寿命比较长，易损件损耗低。6，维修率低，生产成本低。
洗沙过程中细纱和石粉流失少，所洗建筑砂级配合理，细度模数达到《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准要求结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，避免轴承因浸水、砂和污染物导致损坏，大大降低了故障率洁净度高、处理量大、功耗小、使用寿命长。筛沙洗沙机械一体设备被广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料进行洗选。在制砂工艺中，用于洗净砂子中的泥土、粉尘等，达到洁净砂子的目的，亦可用于选矿等作业中的提砂，或类似的工艺过程中。筛沙洗沙一体机工作时，首先由装载机通过进料斗上料，然后由皮带输送到滚筒筛，通过滚筒筛筛选出的石块及其他杂质经废料杆输出，同时筛选后的砂进入洗槽中进行水洗，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，干净的砂石由叶片带走，后砂从旋转的叶轮倒入出料槽，根据物料的含泥量决定冲洗一遍还是两边甚至三遍。洗出的好砂经传送带[可配45度转动]传出打堆.完成砂子的清洗工作。
