靖江转筒烘干机_多年生产经验
<靖江>锦华机械制造有限公司

㈢靖江粉煤灰烘干机运行? ①正常运行时,鼓风机风压3900Pa,炉膛温度900℃,引风机压力-10Pa。? ②根据负荷的变化及时调整喂煤量和送风量,保证沸腾炉安全、经济、稳定的运行,注意调整炉温时,增减煤量的幅度不宜过大。? ③如炉内火色发黄、白或温度超过上限时,应停止供煤并向炉内加砂压火,以免炉内结焦;如火色变暗,应在减风量时,再加一两铣煤突然断煤时,为防止死火,应立即停止鼓风。? ④鼓风机风压升到标定值后,就应开始排渣,原则是坚持少排、勤排的原则,以防止炉温波动,一般每次排渣,风压降低约100-500Pa为好。? ⑤压火处理(生产需停炉时的处理)炉温控制在850℃-900℃时停煤。? 炉温降至900℃时停鼓风,并关调节风门,然后停引风,风门、炉门闸板统一关闭、保持严密,一般能保温6-24小时长50小时。? 开炉时应先清理好渣块,然后供风和煤,一般10-15分钟升至正常温度。?





靖江粉煤灰烘干机工作原理与性能特点: 靖江粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥,其工作原理如下:粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机,再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内,粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品,由带式出料机把干品输出,完成干燥过程。 靖江粉煤灰烘干机,是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一,工作可靠,能耗低,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。


靖江粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能,高效,环保。 靖江粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层实现顺流烘干 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。 工艺流程简介 旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机 ↑ 打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓 ↑ 高效热风炉


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