为确保泡沫容貌尺度精度与刚性，减少屡次拼接造成差错和变形的原则，大口径自贡球墨铸铁管件的泡沫容貌一般由四个部位组成（承口部位、插口部位、管体部位、法兰部位），用冷胶粘结成形。考虑到铸件尺度较大，在上涂料和造型时容貌将会承受到较大的作用力，泡沫容貌密度取浇注体系选用0.020g/cm3泡沫塑料（EPS）板材制造。如图一大口径自贡球墨铸铁管件泡沫容貌。自贡球墨铸铁管件首要称之为离心自贡球墨铸铁管，它具有铁的实质、钢的功能，防腐功能优异、延展功能好，密封效果好，装置简易。 在一些特殊地势， 的办法还是采用相应视点的弯头（常用承插弯头、双承弯头、双盘弯头的视点有11度、22度、45度、90度）。泡沫容貌资料采用普通的EPS发泡成型。
“自贡球墨铸铁管海水淡化水长距离输送水质保障技术研究”项目是为响应北京市政府的规划，从保障首都水资源战略出发，开展了海水淡化水稳定性评价研究，提出了保证淡化水长距离输送水质及管道系统稳定的控制方法，项目技术达到了国际先进水平。自贡球墨铸铁管一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。自贡球墨铸铁管线研发”研发了一种寿命长达百年的球铁管接口用橡胶密封圈，建立的水泥砂浆内衬寿命预测模型、自贡球墨铸铁管耐土壤腐蚀寿命预测模型验证了以上三项成果技术先进、创新性强，各项技术指标均达到国际领先水平。
自贡球墨铸铁管中采用的沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，自贡球墨铸铁管已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，自贡球墨铸铁管运送通常选用汽运，在运送进程中，球墨管不免和汽车及固定物发生冲突和磕碰，这样会形成外表防腐层的损害，当球铁暴露到空气中，在未安标准的运送吊装进程中外防腐层遭到损坏，外表生锈。自贡球墨铸铁管防腐处置非常好，在堆场贮存时，直径300以下的自贡球墨铸铁管都打包，在打包的每层自贡球墨铸铁管都用木衬彼此阻隔，避免直管彼此磕碰，直径300以上的自贡球墨铸铁管也分层寄存，每层都用木衬相离隔，因此在出厂前，自贡球墨铸铁管的外防腐根本不会出现生锈现象。
自贡球墨铸铁管铁液中含磷量偏高，使凝聚规划扩展，一起低熔点磷共晶在终凝聚时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松发作的倾向。一般工厂操控含磷量小于0 08%。稀土和镁：稀土剩下量过高会恶化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个激烈安稳碳化物的元素，妨碍石墨化。壁厚：当铸件表面构成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态缩短就越大，则缩孔、缩松的容积不只 值增加，其相对值也增加。温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态缩短量，抵缩孔、缩松倒霉，所以应依据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。