在各类建筑施工工程中，钢筋加工是一个尤其重要的环节，在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。
在过去传统的各类建筑施工工程中，钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，最主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差，设备尺寸不规范，影响到工程建设工期的延长及质量不合格。
钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等一系列过程。
钢筋笼成型机的作用就是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。
同时，新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用，开创了钢筋笼加工的新局面，是今后钢筋笼加工的发展方向。
1、钢筋笼；11、加长筋；
2、十字筋；
3、浮标；31、吊绳；
4、定位筋；41、定位环；42、套环。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本实用新型一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼1，还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋2，十字筋2端部与钢筋笼1焊接，且十字筋2交叉处位于钢筋笼1几何轴线上，还包括顶端连接有浮标3的吊绳31，吊绳31底端连接在十字筋2交叉处，钢筋笼1 上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋11，且两根加长筋11 伸出钢筋笼1顶端，并以钢筋笼1几何轴线呈对称结构，还包括两端分别设有环形套环42，中部设有环形定位环41的定位筋4，定位环41与钢筋笼1同轴设置，且定位筋4通过两端的套环42 分别活动套在两根加长筋11顶端。
型号： GLJ-3000(按基本型配置)
加工范围：钢筋笼直径φ600---φ1500mm 长度12m
绕筋线速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小车速度：0---1.38m/min ( i=593 )
胶辊电机：Y90L-4 功率4kw
小车电机：Y90L-4 功率1.5kw
整机重量：3500kg
外形尺寸：主机 13m*1.8m*0.8m 小车 15m*1.3m*1.5m
安装尺寸：16M*4
钢筋笼缠绕机安装与使用钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块，砼垫块半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔2米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。钢筋笼下放到位后要对其顶端定位，防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮，下放要留存影像资料。
另外，当混凝土结构物为柱状或者条状构件时，其中心部分不需要配筋，只在混凝土构件空气的面底下配置钢筋。如果这个构件是的，我们把这个构件周边设置的钢筋预先制作好，这个就是钢筋笼。通常我们把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼。
钢筋笼缠绕机安装与使用高度尺的应用高度尺一般用来测量高度，深度，平面度，垂直度，同心度，同轴度，面振，齿振，深度，高度尺测量时，首先要检验测头，各连接部位有无松动现象。4.塞尺的应用塞尺适用于平面度，弯曲度，直线度的测量平面度测量：将零件放置平台上，用塞尺测量零件与平台之间的间隙（注意：测量时塞尺与平台保持无间隙压紧状态）直线度测量：将零件平台上一季度，用塞尺测量零件与平台之间的间隙。