<南充>金海金属材料有限公司是长期专注于南充厚壁钢管领域。本公司倡导“专业、务实、、创新”的企业精神,具有良好的内部机制。优良的工作环境以及良好的激励机制,吸引了一批高素质、高水平、率的人才。拥有完善的技术研发力量和成熟的售后服务团队。我们的宗旨是:“用服务与真诚来换取你的信任与支持,互惠互利,共创双赢!”我公司愿与国内外各界同仁志士竭诚合作,共创未来!
无缝钢管的焊接加工工艺:焊接前加温,焊后热处理、淬火
1、加热
无缝钢管电弧焊接前,关键对无缝钢管开展加温,操纵溫度三十分钟后逐渐焊接。
电弧焊接的加温和虚似束温淬火解决由控温解决的温控柜积极实际操作。选用远红外线追踪热处理设备板。智能型积极设定趋势图并纪录趋势图,传热系数测量温度。加温时传热系数测量点间距焊接边沿15mm-20毫米。
2、焊接方式
1.为了更好地避免 无缝钢管的焊接形变,每一个柱连接头由两人对称性焊接,焊接方位从正中间向两侧。焊接内对外开放(内对外开放时焊接贴近梁)操作过程从——层无缝钢管第三层无缝钢管道务必开展小规格型号由于其电弧焊接严重危害焊接形变的关键缘故。电弧焊接一至三层后,应开展反刨。碳弧气刨运用后,必须对焊接工业设备开展打磨抛光,对焊接表层开展渗氮整理,表明金属光泽,避免 表层炭化造成裂痕。外孔焊接一次,其他内螺纹焊接一次。
2.电弧焊接=双层无缝钢管时,焊接方位应与层无缝钢管反过来,以此类推。各层对接焊缝间距15-20毫米。
3.应维持几台悍机的焊接电流量、焊接速率和重合叠加层数。
4.在电弧焊接中,务必从引弧板逐渐焊接,并在引弧板上完毕焊接。电弧焊接后断开、打磨抛光、清理。
3、经热处理后
焊接电弧焊接后,应在12小时内开展淬火解决。如不可以马上对无缝钢管开展热处理热处理解决,应征求隔热保温缓和冷的提议。当开展淬火解决时,应测量2个传热系数的溫度,并在焊接两边焊接传热系数。