压浆料试验:

1、 试验条件 
试验室的温度和湿度应符合GB/T17671-1999中4.1的规定,即:试体成型试验室的温度应保持在(20±2)℃,相对湿度不低于50%,试体带模养护的养护箱或雾室温度应保持在(20±1)℃,相对湿度不低于90%,试体养护池水温度应在(20±1)℃范围内,试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次,养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数可以酌减至 记录两次。 
2、 浆体的制备: 
浆体制备采用高速制浆试验机。转速大于1000转。 
(1)称取3kg压浆剂放入搅拌锅内,开动搅拌机,边慢速搅拌边加入80%的水,约670g,加水完毕后慢速搅拌1min,后快搅2min,采用压浆剂时,按水泥:压浆剂=90:10(质量比),称取压浆剂和水泥总3kg放入搅拌锅,适当搅拌均匀后搅拌方式同压浆料。 
(2)取下搅拌锅用手枪钻快速搅拌2min。 
(3)加入剩余的20%的水,约170g,后用铲刀手工搅拌均匀,然后手枪钻快速搅拌1-2min,浆体制备完毕(加水率0.27±0.01,水的称量应准确至±1%)。 如果无快速搅拌机,可用行星式砂浆搅拌机,先称量好压浆料,放入搅拌锅中,加入80%的水,慢搅2min,快速搅拌4-5min,加入剩余20%的水再慢搅1min中即可完成制浆


注浆料压浆料应用规范

1、注浆前准备工作

1)主注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。

2)安放带模注浆一体机。设备放在上一循环衬砌下方,且靠边放置,贴警示反光条。

3)备足注浆材料,放置在制浆机附近,且底部须进行防潮防水隔离,防止施工等各种用水浸湿注浆材料。

4)根据注浆设备要求,进行设备、注浆管润湿和泵送检校。

2、制浆作业流程

1)按照材料配合比,计算每盘材料量和拌合水量,并使用专用的盛水器具。

2)开动搅拌机,先加入一半的注浆材料,然后加入全部的拌合水,再继续加入另一半注浆材料,搅拌23min(或者遵照设备使用说明),搅拌成均匀的浆体。

3)打开制浆桶卸料阀门,使浆体快速流出到储浆桶,然后关闭制浆桶卸料阀门。

4)按照上述方法循环制浆。

3、注浆/压浆料作业流程

1)浆料放入到储浆桶后,将注浆管放到排水沟边缘,启动注浆机,将管体中的水全部挤出后,停止注浆机。

2)将注浆管管头到衬砌台车上,与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上,悬空部分固定到台车侧面。

3)启动拱顶带模注浆一体机,开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。

4)注浆过程中,观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧 点漏浆,先停止注浆机,并及时对漏浆处进行封堵,然后继续注浆,直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔,依次类推。

注浆时,如果台车处压力表超过1.0MPa,直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆,但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时,该孔可以封闭,不进行注浆。RPC注浆管内须饱满,注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。

5)结束注浆。各孔注浆结束,端模 处出浆浆体密度与制浆桶中一致,结束注浆。

6)记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。

7)留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样,检测浆体密度。浆体密度与实验室的测试值相差不得超过1.5%。在台车注浆软管管头处抽样,进行抗压强度和抗折强度试验。每进行10板注浆进行一次浆体密度检测和同条件强度检测,检测28d强度试件的抗压强度和抗折强度。

4、注浆结束清理工作

1)将未使用完的注浆材料拉回到干燥位置贮存,并采取必要的隔离和防潮措施。

2)隧道内有排水设施的,可在隧道内清洗注浆一体机、注浆管道;隧道无排水设施的,将设备拉到隧道外指定位置进行设备清洗。

3)拆卸注浆连接头,并及时堵塞RPC注浆管管口,防止漏浆。

5、预留注浆孔表面防护

拱顶经地质雷达或敲击检测合格后,注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整,并使用改性环氧树酯进行表面处理。对内部完全密实的注浆孔,以注浆孔为中心涂刷改性环氧树脂胶,涂刷范围为半径10cm。注浆孔未完全密实的,先使用环氧树脂胶泥封堵注浆孔,封堵深度不低于5cm,然后表面再涂刷环氧树脂胶,涂刷范围为半径10cm


灌浆料注浆料厂家供应2自流态现场需加水搅拌直接灌入设备基础砂浆自流施工免振确保无振动长距离的灌浆施工。数据显示,近年我国城镇居民年人均可33616元,据不完全统计,目前泛家居行业的上市公司已经超过60家,新三板80余家。近两年,门窗电商还是以另辟蹊径的逐步起来。扫描下方二维码,关注公众号九正橱柜网;可查看热门文章《我不是在橱柜而是在玩命不信你看!!》,当前地板业竞争的激烈程度远不是白热化可形容的了,为了融合更多的市场资金以及更多的市场空间,地板企业轮番上演大规模跨界, 产品特点: 1.早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与圆钢握裹力不低于6Mpa。 4.可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 产品用途: 1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5.以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。 参考用量: 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。 正是因为灌浆料的强度高,远远超过水泥能达到的强度,并且改变了水泥在固化时收缩的特点,所以称为高强无收缩灌浆料!! 灌浆料有不同的型号,比如CGM灌浆料DGM,高强无收缩灌浆料等等,这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的,不代表产品质量好坏,具体使用情况需试验。 怎样施工: 1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。 3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上) 4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。 5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。 养护技巧: 常温养护 1.灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。 2.应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。 3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。 高温养护 1.灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

路面空鼓地聚合物注浆料(压浆料) 地下聚合物水泥地下注浆料 

 地聚合物注浆加固技术相对于传统的常规道路养护技术有以下优势:地聚合物注浆料一是从根本上对道路基础进行补强加固.二是节能环保,利用固体废弃物地聚合物注浆料三是非开挖、无障碍施工地聚合物注浆料四是工期短、效果好、成本较传统养护方法低五是施工期间可不中断交通运营。 地聚合物注浆料地聚合物注浆料主要用于

 1、路面基层抢修工程;

2、板块注浆工程;

3、修复道路基层、路面病害和补强路面结构整体强度。

 凝固时间比水泥浆时间短,可以达到快速注浆加固堵漏的效果。 地聚合物材料由减水剂、流变剂、、稠化剂、矿物掺合料、水泥、粉煤灰等多种材料拌合而成的混合剂,在施工现场按一定比例的水快速搅拌均匀后,用于路基加固填充的压浆材料。

 地聚合物注浆料注浆技术地聚合物水泥注浆料 相关资源

水泥路面脱空形式 水泥混凝土路面结构层层间脱空病害主要有三种形式:

(1)路基不均匀沉降作用造成的路基与底基层(垫层)层间脱空

(2)裂缝、接缝处行车荷载与水的作用造成的底基层(垫层)与基层层间脱空 

(3) 面板与基层层间脱空。

 水泥路面脱空地聚合物注浆压浆治理 注浆施工前,施工人员需仔细复核施工段落板底脱空检测情况,确定板底脱空注浆点位,临沂地聚合物注浆料,标示钻孔位置,并对道路交通予以封闭。

地聚合物水泥注浆料 地聚合物注浆只需封闭半幅路面,该技术能大大减少交通中断的时间,这对于车流非常密集的城市道路以及高速公路,具有显著的社会效益。地聚合物注浆料

1节能环保地聚合物注浆料于传统的开挖修复,地聚合物注浆技术减少了环境污染,具有很好的环保效益。

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