卷扬启闭机，电流、电压、制动力矩、启闭机的流量压力、速度等调整。光滑：对启闭设备中有相对运动的零部件，均需坚持良好的光滑。液压油是卷扬启闭机的重要组成局部，也是易受损的局部，大多数液压提升机的毛病都与液压油有关。避免液压油污染和及时补充液压油是液压油管理的中心。1）汛期前后液压油的过滤。液压启闭机经常在汛期运用。为了避免液压油中的颗粒物质磨损招致提升机部件失效，水管机组应在汛期行进行全面过滤。在汛期运用葫芦将不可防止地招致各种灰尘杂质进入系统。因而，水管部门应在汛期完毕后再次过滤，使油中的污染物处于较低程度，以确保在非汛期正常运用提升机。2）补充和改换液压油。系统走漏和设备维护将招致液压油缺乏。长期运用液压油会招致油质量量降落。液压油在乳化或蜕变时应改换。江丰口分洪闸液压提升机液压油的改换和补充由施工单位操作。新的过滤油被液压油取代，在原液压油耗尽后，油箱用新油清洗。清洁油箱时，能够用乙烯基树脂海绵擦拭，然后用面粉和水制成的面团彻底清洁油箱。换油完成后，还应停止提升机的空载试运转和启闭运转实验。
1．工程施工单位，要将闸门启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上，机身和地锚必须牢固。要求卷扬启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正，闸门启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。
2．在调装作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中需保留三圈。在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。
3．在吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。操作时，严禁擅自离开岗位。
4．工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作闸门启闭机业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。 螺杆式启闭机在器件方面的选用原则
卷扬启闭机在这两种操作型式中，都是通过中间传动机构，使电动机在快速闭门时从传动机构中完全脱离，从而改善了电动机的工作状况。但这两种机型需增加中间传动机构，并需要配置两个制动器，安装占地面积较大，传动复杂，造价昂贵，在实际工程中很少采用。轴流泵及混流泵站出口为了保护机组安全需设置断流装置，断流方式很多，较常采用的是拍门或快速闸门。当单泵流量在8m3/s以上时，泵组出口若设置整体自由式拍门，则可能产生较大的撞击力，影响机组安全运行，且开启角过小，增加水力损失。此时多采用带小拍门的快速工作闸门作为断流设备，并通常在工作闸门的下游侧设置1道快速事故闸门，在工作闸门发生事故时可快速闭门，防止事故扩大，当泵组停机检修时也可用事故检修闸门挡水。事故闸门停泵闭门宜与工作闸门联动，快速启闭机应能就地操作和远动控制，并应有可靠的操作电源，事故闸门、工作闸门事故停泵闭门时间应满足机组保护要求。
3.安裝后，必须需作试运转，一作无载荷试验，即让丝杆作2个行程安排，听其有没有出现异常响声，检验安裝是不是合乎技术标准。二作载荷试验，在额定值荷载下，作2个行程安排，观查丝杆与水闸的运作状况，有没有异常情况。确定准确无误后，即可宣布运作。在荷载运作过段时间后，要开展初次维护保养，把机身新零件摩擦造成的金属材料沫非常是丝杆、螺帽、增压、涡杆，要轻洗整洁，涂上润滑脂，密封性严密，再次应用。
启闭机闸门的操作人员须掌握设备的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。下面就介绍一下启闭机闸门检测应满足哪些条件?
卷扬启闭机闸门检测应满足这些条件
1、门槽结构情况良好，门槽内无异物卡阻。
2、闸门整体无影响运行的变形。
3、闸门的支承装置，支铰装置能正常工作。
4、启闭机吊具与闸门连接可靠，卷扬式启闭机(含门机和台车式启闭机，下同)钢丝绳在卷筒和滑轮上缠绕正确，绳端固定牢固，钢丝绳必须安全可靠。
5、双吊点闸门应满足同步要求。
6、移动式启闭机全行程范围内的轨道两旁无影响运行的杂物，制动器动作正确，可靠。
7、启闭机闸门的所有机械部件、连接装置、润滑系统电气设备及控制系统等都能正常工作。 1、一定要坚持根底安置平面水平180o；启闭机底座与根底安置平面的触摸面积要到达90％以上；螺杆轴线要笔直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和笔直，防止螺杆倾斜，形成局部受力而损坏机件。
