隧道堵漏环氧树脂实体厂家

SDL-007环氧树脂注浆液环氧树脂注浆堵漏是堵漏行业中比较新型的堵漏方式，其补漏操作简单、补漏效果较好深受人们的喜爱。值得注意的是，此方法不易对潮湿漏点注浆补漏。那么，对于环氧树脂注浆堵漏原理与施工您是否了解？一、SDL-007环氧树脂注浆液原理环氧树脂注浆堵漏就是利用高压灌浆机的高压动力将环氧树脂化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。环氧树脂注浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达水溶性灌浆材料使用的新型工艺。二、环氧注浆堵漏施工方案A、施工前准备1、顶板裂缝渗水：在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；注浆布孔分布间距为20～30㎝。2、灌浆孔渗水：在灌浆孔盖上直接钻孔，再由此注入药剂，待材料完全固化后即可去除止水针头。3、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后，即可去除止水针头，然后再用专用防水砂浆封填针孔，以恢复其原貌。B、SDL-007环氧树脂注浆液施工要点1、浆液配比：要采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点，沿漏水点周围500mm处将表皮铲除，露出结构层。3、用钢刷子将漏水缝（点），刷干净，表面不得有浮沉，砂子等。4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。5、布点：在布孔点部位用电钻打孔，布置注浆针头，对接注浆机。6、把注浆液搅拌均匀开始注浆，注浆压力200～750kg/c㎡。7、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。8、 注浆：根据要求，严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力，将压力控制在200~750kg/c㎡之间（可以根据现场情况进行调整）。注浆还应密切关注浆液流量，当压力9、突然上升、下降，浆液溢出时，应立即停止注浆。查明异常原因，采取必要的措施（调节注浆参数、移位、打斜孔等方式）方可继续注浆。C、SDL-007环氧树脂注浆液施工注意事项1、进行灌注施工时，在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜，并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。2、每次施工完成后，若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净，禁止药剂在机器中长期停留，如闲置不用时建议清洗完后，再倒入50CC的机油对机器循环润滑。3、禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份：如砂浆、水泥等，否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。4、以普通机油为正规测试压力，不能用粘度的液体（如甲苯、丙酮、水等）测试工作压力。

SDL-007环氧树脂注浆液SDL-007环氧树脂注浆液性能特点混凝土裂缝修补SDL-007环氧树脂注浆液(环氧注浆液) 采用灌注工艺进行混凝土裂缝修补以达到补强目的的材料,一种双组份、低黏度、无溶剂环氧树脂灌注材料。按产品不同型号及工程特点要求，可以对混凝土结构中的微细裂缝、施工缝、冷接缝及岩基缝隙进行灌浆补强处理，从而恢复结构的整体性和密实性，达到防渗、补强、加固之目的。化学灌浆“Chemical Grouting”是将一定的化学材料配制成溶液，用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内,使其扩散、胶凝或固化，以提高地层强度、降低地层渗透 性、防止地层变形 和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项地基处理和混凝土修补技术。即化学灌浆是化学与工程相结合.应用化学浆材解决地基和混凝土缺陷，加固补强、防渗堵漏，保 证工程质量的一项特种技术。SDL-007环氧树脂注浆液具有良好的性能，配以增韧剂、触变剂等其他助剂：其浆液的粘度小，可灌性好；固化后抗压强度高、高粘结强度、收缩性小、韧性好、抗渗性好；不易造成气泡、不饱满等不良现象，并且浆液的固化时间可以调节，灌浆工艺简便。SDL-007环氧树脂注浆液主要特性具有黏度低、粘结强度及拉剪强度高的特点；可灌性好、可工作时间长，凝固时间可在数小时至数十小时范围内调节；柔韧性优良、无体积收缩；根据特殊要求浆液可特配具有亲水性，对潮湿基面的亲和力好；操作简便，只需将A、B组份按比例均匀混合后即可灌浆。SDL-007环氧树脂注浆液应用范围各种混凝土裂缝、基础、梁、柱、坝体裂缝、、高速公路、桥梁、桥墩、地铁、渠道、隧道、大坝、工民建等工程的防渗、补强加固。不适用于伸缩缝、变形缝。