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碳纤维胶简介碳纤维粘贴胶系A、B双组份环氧类胶粘剂,具有粘度低、强度高,浸润性、渗透性好,抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好,室温固化、不含挥发性溶剂、以及施工流淌少等特点。用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍和粘贴。碳纤维胶特点碳纤维胶具有较低粘度,浸润性好,渗透性强,能很好地渗入混凝土表面孔隙。与碳纤维有很好的适配性。固化后的胶层物理机械性能优良,强韧而有一定的弹性。碳纤维胶适用范围在混凝土、砖石和木构件粘贴碳纤维,在加固上主要用作抵抗拉力,一般适用于抗弯构件与梁的受拉力部位、梁与柱的抗剪部位、柱或桥的围束。施工时,底胶A、B两组份按规定的配胶比例称量,倒入洁净容器中并搅拌均匀,搅拌时沿同方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。用毛刷或滚筒在混凝土表面均匀涂刷,胶表干以后,可视具体情况进行多次涂刷,但涂层厚度不超过04mm,并不得漏刷或有流淌、气泡,等胶固化后(固化时间视现场气温而定,以手指触感干燥为宜,一般不少于2小时),再进行下一道工序。每次配制的胶液应在胶昀适用期内一次用完。

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碳纤维胶使用方法1.首先是施工准备,根据设计好的施工图纸确定施胶部位;2.下一步是清洁施胶部位表面,可用强力吹风机物理清洁,也可用丙酮等化学清洁;3.提前准备并涂刷底层树脂。将底胶主剂和固化剂按重量比拌匀,涂抹在抛光处理后的加固位置;4.底层树脂就是指触摸干后,提前准备地面找平材料,修补凹凸不平处。修补找平胶主剂和固化剂按重量比混合均匀后,用铲子或刮刀将涂刷底层树脂的混凝土表面凹坑抹平,直角修补成弧形;5.地面找平材料是指触摸干后,制备并涂刷预浸料。将纤维胶固化剂和主胶按比例在容器中拌匀,用滚刷匀称涂抹在地面找平后的加固位置;6.粘贴碳纤维布。涂抹碳纤维胶预浸料后,马上按设计位置粘贴碳纤维布,随后用预浸料泡浸碳纤维布,树脂干后,在表面上涂上一层预浸料,以保障碳纤维布。.碳纤维胶使用规范施工条件自然通风.干躁,黏贴面整洁.无油渍.固化温度不得少于5°C工作温度20-25°C凝固时间不得少于3天,平均温度为10天°C凝固时间不得少于7天。施工过程中务必戴上手套、防护口罩、防护眼镜、安全帽等防护装备,不小心沾到肌肤或裤子上,能用大量的水清理;不小心吃了或溅到眼睛里面,应该马上就医。一般来说,使用碳纤维胶时没有太多苛刻的操作,虽然是环保无污染的产品,但并不意味着可以接触肌肤。这也需要注意。一旦接触,需要及时清理。




舟山辛普顿现在将以客户为关注焦点,坚持“以可持续发展为导向,创新求实;以满足 JTG-701混凝土硅烷浸渍剂、堵漏宝客户为永远追求,信誉至上”的企业宗旨,开拓创新,在合作中不断进取,与时俱进,加强改进,开创更加辉煌的明天。 经营理念:以人为本,开拓创新,持续改进,追求卓越。 质量方针:弘扬品质精神,构建完善的 JTG-701混凝土硅烷浸渍剂、堵漏宝质量管理体系,把品质战略贯穿于公司工作的各个细节中。



碳纤维胶工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用碳纤维胶预浸成为复合增强材料(单向连续纤维);用碳纤维胶沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上,形成一个新的复合体,使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力,提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维胶工艺流程及操作要点工艺流程可以归纳为: 施工准备砼表面处理涂刷碳纤维胶底胶构件表面残缺面修补粘贴碳纤维表面养护找平材料配置底层或树脂配制浸渍碳纤维胶配制1. 混凝土表面处理1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。3 裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。4 打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。5 清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。2. 缺陷部位涂刷底胶将配好的碳纤维胶底胶,用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。3. 构件表面残缺面的修补




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