聚丙烯酰胺按需定制

聚合氯化铝是近些年来一种新兴的水处理絮凝剂产品，其处理效果与聚氯化铝相当，但是处理成本确低很多，因此得到了很多小成本用户的信赖。目前它的生产一般采用两步法，以硫酸、硫酸亚铁、水为主要原料，具体的生产工艺步骤如下：1.将硫酸（一般为97％左右高浓度）、硫酸亚铁（七水亚铁）、水按照一定比例加入反应罐中，反应生产混合液体。2.将反应好的液体成品，连接加入反应釜中。以氧气、亚硝酸钠等氧化剂为催化剂，使混合液发生聚合催化反应，直至溶液中亚铁离子完全氧化则代表反应完成。3.反应好的液体成品，通入成品池内。4.液体成品由成品池中通入喷雾塔内，由高压喷头喷出，热风炉加热过的高温热风吹入塔内，空中将雾状快速烘干，由此生产出固体聚合硫酸铁成品。5.喷雾固体成品由接料口，装袋封口。即完成全部聚合硫酸铁生产工艺。

聚合氯化铝是高效水处理絮凝剂，一般都为固体颗粒或固体粉末，所以在使用前都需要进行稀释溶解，按照一定比例浓度配比，才能发挥聚合氯化铝 的处理效果。方法1：根据源水水质情况，取少量水，进行烧杯试验，计算得出加药量。烧杯试验配置的溶液按重量比一般以2～5%配为好。如配3%溶液：聚合氯化铝固体3g，盛入的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度即可。方法2：与清水直接稀释，一般情况下为1:3的比例，即聚合氯化铝10g清水加30g。或按照1:9的浓度配比。两种配比的区别在于，1:3比例使用前需根据具体水质在此进行稀释配比。而1:9的比例比较节约成本，基本上能满足部分水处理要求。