数控棒材剪切生产线品质保障

人工送料

    通过人工利用送料架将材料送到锯切位置，手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸，这种方式适合于小规格材料。

  机械传动送料

    通过电机、减速机，链轮、链条带动送料辊旋转，操作送料、退料按钮将工件送到带锯床锯条锯切位置。这种方式适用于大规格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生产的材料。

  带锯床自动送料

自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置，送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。

 带锯床安装锯条说简单也简单说复杂也复杂。下面我们来说一些关于带锯条安装的事情。带锯条的安装，首先分清楚规格型号的匹配;其次要能够知道各项正常参数或者状态;还要能及时的发现问题。

锯切套丝生产线的原料存储架采用大吨位存储，可与棒材自动上料机配合使用，上一个循环尚未结束就可以进行下一步配料，缩短了循环周期。全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋输送、翻转、传递全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊，耐磨、噪音低、寿命长.产品特点：1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。3、对钢筋长度的自动定尺，钢筋长度剪切精准，齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率。4、锯切主机生产效率高，可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料。 7、加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。8、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求（墩粗套丝）用来实现率的生产流程。

主要技术参数
1、 锯削范围（高*宽） ￠420×450 mm
2、带锯条规格（长*宽*厚）4750×41×1.3mm
3、锯切速度25-75 M/min
4、进给速度 无级调速
5、主电机功率4.0KW
6、油泵电机功率1.5KW
7、水泵电机功率0.04KW

卧式数控金属带锯床基本特点
  1）液压送料，龙门带锯床定制，一次送料长度为400mm，龙门带锯床定制，可往复送料。可根据用户要求选定长度。
  2）带锯条快速接近工件并自动转入工进锯切速度，抬锯高度随工件大小自动调整，在自动循环过程中可省去很多空车时间。
  3）自动计数并显示锯切段数及送料长度。
  4）通过设定送料机构的定尺挡块的位置来设定长度，而定尺挡块的位置由数字位置显示器准确地显示出来。
  5) 采用光栅尺定位，定位精度高，工件误差小于0.2mm。
  6) 具有锯条断带停机等防护，龙门带锯床定制，操作更，龙门带锯床，避免操作人员意外。
    建贸的锯床产品是高质量的工具。为了确保蕞佳性能和使用寿命， 建议选择适当锯条、正确的磨合以及合理的操作程序是极其重要的。