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四川鼎立兴盛建筑装饰工程有限公司坐落于北京天津廊坊及周边地区均有分部,主要生产产品有 地坪漆。 本公司拥有先进的生产设备,技术力量雄厚, 本公司始终坚持科技就是生产力,注意技术和产品从开发创新,时时刻刻把质量关,让利于客户共同发展。公司坚持“创新管理中求发展、创新经营中求生存”诚信至上“的准则,致力于为客户提供高品质、高保障的产品。

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环氧树脂地坪有毒吗?鼎立兴盛自流平由于环氧树脂地坪的表面会有一层漆覆盖,很多朋友会对其安全性有疑问,那么这类地坪究竟是有没有毒呢?生活中我们可以看到环氧树脂地坪的运用尤为广泛,它既然有很多优点,那么想必也有它的缺点吧,环氧树脂地坪优缺点有哪些呢? 环氧树脂地坪有毒吗 1、环氧树脂地坪其实是一种无毒的环保材料之选,不过使用的时候也需要注重,做好对应的施工,保障环氧树脂地坪有一个好的质量。 2、虽然说环氧树脂地坪是一种无毒的材料,不过施工过程中还是尽量避免其与皮肤接触,不然也容易对皮肤造成一定的损坏。环氧树脂地坪施工完成之后,一定要长时间的开窗通风一段时间后才能使用,这样才能让使用的溶剂以及气味完全散发。 3、在购买材料与施工时切不可图便宜就忽略了材料质量和质量保证,要深入了解再购买。环氧树脂和固化剂的使用反应后无毒,也一定要符合FDA无毒要求。环氧树脂地坪助剂的量在涂膜中极少,对涂膜的无毒性影响很小。 环氧树脂地坪优缺点 一、环氧树脂地坪的优点 1、环氧树脂地坪整体无缝,完全不起尘,极易清洁,可满足高洁净度工业厂房的要求; 2、环氧树脂地坪颜色可任意选择、搭配,美观度非常好; 3、环氧树脂地坪防水、防霉、抗渗; 4、环氧树脂地坪高度耐磨,可行走重型车辆;具有较好的韧性,受到撞击不脱层、不开裂; 5、环氧树脂地坪与基层(混凝土、、金属等)粘结牢固,在施工质量保证的前提下,不脱层、不开裂。 6、环氧树脂地坪耐一定程度的化学药品腐蚀。耐化学物质(酸碱甲醇)差。 环氧树脂地坪缺点:主要是针对刮伤、划痕、防潮、耐候能力弱,户外不适合,特别是阳台不能用。 二、环氧树脂地坪的缺点 1、环氧树脂地坪不能抵抗较重的地下潮气; 2、环氧树脂地坪抗划伤性能较差; 3、环氧树脂地坪耐高温性能较差; 4、环氧树脂地坪耐候性差:环氧树脂地坪抗紫外线能力较差,能长期应用于室外,否则会加速老化,如变色、降低强度,甚至粉化、脱层等。环氧材料易脆,耐老化性差、使用寿命短(平均1---4年)所以要改善以上效果,可以把平涂型地坪、自流平地坪改成复配地坪:环氧树脂磨石地坪、环氧树脂彩砂压砂地坪、环氧树脂砂浆型地坪等。 环氧树脂地坪有毒吗?环氧树脂地坪本身是没有毒的,使用起来相对环保。以上还对环氧树脂地坪优缺点做了介绍,大家可以结合这些看看具体是不是要使用这种材料,若使用,也要注重材料的选择,好材料和好的施工质量存在着很大的关系。




混凝土密封硬化地坪自流平是一种混凝土密封、防尘的耐磨硬化地坪。主要特点是增加混凝土密度,地面硬度、强度,使地面具有超高耐磨性、抗压性。在施工完成后容易出现 “泛白”现象,“泛白”现象该怎么解决,如何让地面更亮呢?福阔地坪带大家一起来了解下。车间环氧地坪漆自流平一、泛白问题 一般泛白问题多出现在墙角、柱脚、地面凹坑、机器打磨不到的地方。1、浸泡材料时,上了材料,也要多加水,扫均匀,保持地面湿润。2、浸泡时间到后,要多加清水,扫均匀之后,用吸尘机把材料水吸干净。3、出现泛白后,可用洗地机配上白色的清洁片加清水洗地,减轻泛白现场。如果遇见不平整的地面, 每打磨一种型号的磨片吸干污水泥浆之后,再加上清水用白垫洗一次,再换下一种型号的磨片打磨。4、每打磨一种目数的磨片都要把污水泥浆吸干净,切忌不吸污水泥浆直接换下一种磨片打磨。要注意的是,打磨过后,要及时的吸干净,不要等到地面全干了,再用吸尘机去吸。 二、如何增加地面亮度 1、硬度:地面硬度越高,地面越能做出高亮度。一定要注意固化剂材料方面。2、平整度:50目-500目,属于粗磨,占整体打磨的45%时间。粗磨做好才能做出高标准亮度。3、磨片选择:1000-3000目,属于抛光,可适当增加磨片高目数,并且磨片号数间隔不能过大,否则起不到相应的作用。4、工艺:用翻新机对硬化剂地坪进行抛光。 福阔固化地坪使用的材料混凝土固化剂是一种无色、无味的液体,它是渗透到混凝土里面与混凝土中的物质产生化学反应,产生硬质性物质,从而有效提高混凝土表面的密实度、强度、硬度、耐磨性和抗渗透性。



聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。(用2米靠尺和楔形塞尺检查);1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。(用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2)1.5面层表面应抹平(初凝前)压光(终凝前)。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。(蓄水深度20-30mm,24小时内无渗漏为合格);1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米,横向间距不大于12米,或按设计要求。切割缝内无需放填充物(沥青等)由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护,自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天,并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护:对于现浇混凝土地坪,要求养护28d后才能施工。地坪的处理:建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨,然后清除表面的灰尘、浮渣;地坪缺陷的修补:孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补,裂缝可以采用密封胶进行修补;混凝土封闭底漆施工:将修补后的混凝土表面清扫干净,喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求:彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面,残留物处理积水并使之干燥,处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后,需严格控制进出人员,非工作人员严禁进出管制区域。(下述各道工序均同此控制)。;3、聚氨酯渗透封闭层(底涂层)处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况,渗透处理1~2遍。;要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀,不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。(如有的话)  4.2彻底清除施工缝间的杂物,无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子,对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度,需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2,待其固化后再进行第二次填嵌, 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材,石英砂作辅料,混合后作腻子,对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀,不使色浆沉底,然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀,再按规定比例的辅料缓慢加入,并同时用搅拌枪充分搅拌均匀,用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料,厚薄均匀,无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整,修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工,面涂层施工2遍。;要求:施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀,不使色浆沉底,然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀,用滚筒(用不掉毛的或经处理过的)进行滚涂操作。一遍面涂干燥后,应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀,刷纹通顺,无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕,并注意前后组份材料的衔接,滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时,每个施工区域应尽量一次滚涂完,防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。(严禁拖、拉物品)保养7天后才能承重正常使用。;8、安全操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行安全生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工,用电前应与业主方联系好,严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工,若超过7d,必须再施工1遍封闭底漆,干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等,并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备:环境温度低于15℃时,应将聚氨酯A、B料进行加热、保温;;后期防护:涂膜施工完毕24h内,应避免重物碾压;;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面,聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。




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