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底纸上硅层的涂布量是多少?涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响?
底纸的种类很多,纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g/m2,涂硅量的大小对不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)加大,导致排废困难,容易拉断面料,造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b.由于涂硅量小,底纸表面粗糙,影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c.同样,由于离型力大,自动贴标时出标困难,甚至无法贴标。
d.对模切也有一定的影响,涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用,容易切穿,反之又影响排废。
涂硅量大。a.面料和底纸之间的结合力(离型力)减小,导致排废时防伪标签同废边一同剥下,尤其是小的防伪标签。
b.离型力小,使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡,印刷后成为废品。
C.离型力小,使成品防伪标签容易从底纸上脱落。检测后去掉废防伪标签,再贴上合格的防伪标签时,新贴上的防伪标签很容易脱落,尤其是自动贴标时。




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我国不干胶印刷设备的现状是什么?
不干胶防伪标签印刷卷筒化,不干胶防伪标签印刷轮转化是不干胶印刷的终方向。但是多年来中国特色的不干胶防伪标签印刷不是这样,中国的不干胶印刷是单张印刷和卷筒印刷并存、圆压圆轮转印刷只占很小的比例,绝大部分是间歇式输纸的平压平或圆压平印刷,印刷质量和效率都很低。
但是近年来,这种状况几乎发生了质的改变。十几年前,日本人发明了印刷不同规格的防伪标签、不用更换印版滚筒的不干胶印刷设备。
这种设备为往复式输纸、圆压圆印刷,既可以印刷纸张也可以印刷薄膜,既可以印刷加工长版活也可以印刷加工短版活,既可以印刷加工复杂的图案也可以加工简单的图形,可以说,这种设备是一种 设备,是非常适合中国国情的一种设备。
往复式输纸设备得到了快速的发展,现在由将近20家内地的印刷机械厂生产这类设备。同时这类设备的印刷方式由单纯的凸版向多种印刷方式发展,已有胶印方式的同类设备出现,相今后还会有柔版、组合印刷出现在这类设备上。
往复式输纸防伪标签机的出现彻底改变了防伪标签印刷厂的设备格局,如果说几年前普通的防伪标签印刷厂用平压平或圆压平防伪标签机来组织生产的话,那么在今天已经很难维持。
因为几年前,普遍用于以上设备印刷、加工的防伪标签,如VP(可变息防伪标签)、普通医药防伪标签等简单防伪标签,现在均由往复式输纸防伪标签机印刷加工。平压平或圆压平防伪标签机的印刷质量、效率和综合成本已经无法同新的机型竞争。
小型印刷厂只有购置往复式输纸的防伪标签机才能发展、才能生存,否则没有出路,这也是技术进步的必然趋势。保守地估计,到目前为止,这种机型在中国有2000台以上。
防伪标签设备轮转化的另一象征,就是全轮转式输纸的圆压圆印刷机,包括机组式柔版机、卫星式柔版机、卫星式凸版机,以及两种方式的组合印刷设备。目前,发展快、效果 、印刷厂欢迎的就是卫星式的凸版防伪标签印刷机,因为这种机型 中国防伪标签行业现在的国情。
在一段时间内,这种机型仍然是防伪标签行业中的“黑马”。以太阳品牌的卫星式凸版防伪标签机为代表的机型,是近年来在中层次的防伪标签印刷厂中 的机型。这种机型的特点是既可以全轮转凸版印刷,又可以增设其他类型的印刷机组,如柔印、网印、凹印,实现组合印刷。
由于凸版轮转印刷的胶片和树脂版印刷厂自己可以解决,所以中小型印刷厂首先发展卫星式凸版轮转印刷是顺理成章的事。目前,这种机型在中国内地不会超过1000台,且绝大部分分布在华东和华南地区。
柔版印刷机或以柔版为主体的组合印刷机是中国防伪标签印刷行业设备发展的终方向,但是由于中国经济不是整体地平衡发展,南北部差别大、东西部差别大,所以大规模地、普及性地采用柔版印刷不干胶防伪标签还需要相当长的一段时间。这种机型只有少数特大型的印刷厂或有外资背景的印刷厂拥有,如广州CCL- China、上海Ko-mark或有特种产品(如柔版印刷VP防伪标签等)的印刷厂。
目前,中国不干胶行业中整体的设备布局和趋势是以轮转凸版设备为主,其中 的热点是“往复式轮转输纸防伪标签印刷机”,全轮转的凸版设备是目前中小型印刷厂追求的目标,间歇式输纸的凸版防伪标签印刷机将会逐渐被淘汰,但不会消失。而其他类型的设备,如卷筒轮转丝网印刷机、中小型柔印机等机型都是补充,也就是凸版设备为主导,其他印刷方式的设备长期并存的格局。




不干胶防伪标签印刷行业中级层次的特点是什么?

不干胶防伪标签印刷中级层次的特点可从以下四方面分析。
防伪标签产品。中级层次的印刷厂除了可以承揽初级企业所能加工的防伪标签产品外,还可以加工较复杂的防伪标签产品,包括以网点套印为主的彩色印刷品,而且这类产品是主流产品。客户对产品质量有一定的要求,如批量产品的色相、各色组间的套印精度,批量产量中的同色密度等。
基本用户。分布在医药、普通和日化等行业,其中医药行业的防伪标签产品是其重点。因为医药防伪标签的特征正是中级层次防伪标签印刷厂的设备能力和技术水平所能承担的业务。中级层次防伪标签印刷行业的另一个特点是客户种类相对复杂,既有短版产品也有长版产品。
应用材料。为满足防伪标签结构的要求,中级防伪标签企业要选用平滑度好、涂层强度大的材料,以适应彩色网点和大面积实地印刷的工艺特性。
有涂层的铜版纸和镜面铜版纸是常用的材料,少量的薄膜材料如PE、PPPET也是中级层次防伪标签客户常用的材料。同样,中级层次防伪标签客户使用的材料种类比较繁杂,数量也不确定。
印刷设备。区别初级印刷和中级印刷水平的方法是看印刷厂的设备能力和设备水平。中级层次的印刷厂除了具有初级印刷厂所具备的设备外,还拥有半轮转防伪标签机,即往复式输纸的圆压圆凸版印刷机,油墨的干燥方式为UV固化。
目前,国内普遍使用的有天津琳德科生产的300型国产的中天、正崎,中国台湾的万谙等厂家生产的同类设备。
这种设备的特点是适合多种版式和数量的防伪标签印刷,更换防伪标签品种时不用换印刷滚筒、调整输纸步距即可调整防伪标签的规格尺寸,且调整、操作简单容易掌握。设备的不足是:设备本身没有动态的张力控制和套印纠偏系统,输纸路线过长且无导纸轮,所以对原材料要求很高。设备的印刷精度一般,通常在制版上要给予配合,所以该设备适合印刷一般性彩色印刷品防伪标签。




防伪标签不干胶材料制造过程中为什么有回湿工序?回湿量对材料的平整度有何影响?
防伪标签不干胶材料在制造过程中,底纸在同面纸复合前,首先是进行涂硅和涂胶工序。要经过烘干箱烘干,使底纸中的水分大量挥发。此时如果同面纸复合,成品材料在贮存和印刷加工过程中,底纸会吸收空气中的水分,造成纤维膨胀,终使底纸伸长、面纸下凹,整体材料变形。这样,制造后的材料无法使用,所以必须有回湿工序,才能保证防伪标签不干胶材料的质量。
回湿量的大小对材料的平整度有直接的影响。
回湿量小。如上所述,终导致复合后的底纸大量吸收水分,面纸下凹,无法正常印刷。底纸回湿量对防伪标签不干胶材料的影响。
回湿量大。底纸回湿过大,纸纤维膨胀,会使底纸伸长。复后的材料在储存和印刷加工中,底纸中的水分逐渐挥发,达到与空气中的湿度平衡。这样,底纸慢慢缩短。底纸缩短会使整体材料向上凸起,同样无法印刷和加工。因此,底纸的回湿非常重要。此外,印刷车间要密封,并要保持定的温湿度,避免温、湿度的变化影响纸张的平整度。

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