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杭州万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料多年来始终坚持“诚信为本,质量保证,客户至上”的服务理念,为广大客户和消费者服务,本公司一贯奉行以质量求生产,以质量求发展,对 环氧煤沥青涂料产品精益求精,以优质的 环氧煤沥青涂料产品供给客户,服务至上,价格合理,而受到广大客户的赞誉,欢迎广大客户来厂实地考察洽谈。
玻璃鳞片胶泥(涂料)漆施工注意事项 1、环境条件: (1)在大风天禁止涂装作业。 (2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 (3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。 2、冬季施工措施: (1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。 (2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 (3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。 3、注意事项: (1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 (2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。 (3)严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 (4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 (5)应对施工人员进行教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身。 (6)涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 (7)每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 (8)防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应小心,避免撞击、敲打和施焊。 4、防护: (1)涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。 (2)涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 (3)施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。 (4)由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 (5)为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。 (6)操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
玻璃鳞片树脂里衬施工方便,可常温固化。采用真空搅拌,了气泡,而且对缺陷部位极易修补,施工质量容易保证。环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐,其使用温度为110℃。环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的理想选材。和玻璃钢相比,它的突出优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。基体处理l涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲。 随着现代工业和建筑业的快速发展,我们的环境受到严重污染。玻璃鳞片涂料因其优异的化学性质而在一些工程中被广泛使用。玻璃鳞片涂料在施工中有哪些注意事项呢?玻璃鳞片涂料制造商给出了以下建议: 厂家提醒大家玻璃鳞片涂料是一种易燃有,故施工中的平安防护是十分重要。在施工作业时,应尽量通风并且留意防火。同时在施工时应装备混料设备以限度地减少配料气泡的生成,严禁随意翻搅。在涂装施工前必需停止外表处置,除油后用喷砂、喷丸停止去锈及粗化处置。留意这些才能更好地发挥玻璃鳞片涂料的作用。 涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。
一般 鳞片涂料的树脂中需要用聚硫橡胶等进行增塑改性,避免因 涂装间隔而影响面漆的附着力。且在无法使用喷砂的情况下,对于局部的破损使用手工和动力工具打磨即可涂漆。在胶泥施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,构成迷宫型密封体系结构,如图1所示,有效延长了腐蚀介质渗透的途径,并且通过有序分散的鳞片分散松弛了衬里层固化成型时所产生的残余应力,从而克服了传统衬里技术的介质渗透及残余应力的破坏腐蚀失效的两大要素[23]。鳞片涂料在我国的湿烟囱中应用的也比较多,但从目前的防腐蚀业绩来看,玻璃鳞片的防腐蚀寿命比较短,一般在6~10年以后会出现渗漏脱落现象,但因造价便宜,仍有一定的应用市场。 脱硫系统乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家施工指导在烟气脱硫装置中,二氧化硫等腐蚀气体对基体的腐蚀十分严重。我公司引进并开发的系列玻璃鳞片涂料有效地解决了这一问题,目已广泛应用于发电厂烟气脱硫装置,以及石油化工、冶金、电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、尿素造粒塔、海洋工程、桥梁钢架、地坪;盐酸、碱、稀硫酸、等防腐行业中广泛使用。 玻璃鳞片涂料是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料,具有高的抗腐蚀性、耐磨性和整体性。 防腐蚀原理和结构:防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过与树脂性质的密切融合而产生的。 性能特点: 1、具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低; 2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能; 3、硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补; 4、高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变; 5、交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性; 6、建议长期使用温度:湿态140℃,干态180-190℃。 一、组成:该漆是以专用树脂、耐酸耐热树脂加入耐酸颜、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分一,固化剂为成份二,双组分分装供应。 二、特性:该漆附着力强、漆膜坚硬,有优越的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐强酸性,耐溶剂性、耐化学药品性及防霉性。 三、用途:该漆与聚氨酯、环氧底漆配套使用,可做恶劣环境的防腐蚀涂料及湿热带或化工环境仪器、设备保护用涂料。 四、技术要求: 项 目 指 标 颜色及外观 光滑平整 柔韧性,mm 不大于 1固体含量,% 55 冲击强度,kg/㎝2 50 附着力,级 不大于 260%硫酸 一月无变化 耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h不大于 表干 1实干 24五、 施工参考:酚醛环氧乙烯基玻璃鳞片 1、两组分必须按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。 2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,无酸碱性,干燥。 3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。 4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严,以免成胶变质。 5、可以烘干也可以自干,自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料. (1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP) ①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱. ②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果. 玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料. (2)烟囱防腐材料—橡胶 在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排 (3)烟囱防腐材料—玻璃磷片 由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片 (4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥 ①用途 用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长(20年以上),可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用,是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。 ②特性KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料,按一定比例科学配制而成,它具有以下优良特性:优良的耐化学介质,耐高温湿态腐蚀性气体性能;极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低;能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况; 的耐磨性;良好的粘接性;常温硬化,成型施工简单、修补容易。合肥低温玻璃鳞片胶泥价格 兰州脱硫塔防腐玻璃鳞片