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回收松香树脂 醇酸树脂是一种经缩合醋化的聚合物，其合成原料是多官能醇、多元酸和植物油或脂肪酸，以聚酯为主链，侧链为不饱和脂肪酸、残留经基或 基，侧链的分子量较低。醇酸树脂固化是由侧链不饱和脂肪酸或经基与其他树脂缩合来实现的。制备醇酸树脂的方法主要有四种，分别为醇解法、脂肪酸法、脂肪酸-油法以及油稀释法。 [1] 醇解法 醇解法是将油、多元醇与多元酸同时加入反应器加热酯化。在脂化过程中，多官能醇与酸的脂化较容易，生成的聚合物不溶于油，因而形成非均相体系，并且在低反应程度即产生凝胶化，此时油或脂肪酸未参与反应。通常采用单甘油脂来克服不相溶问题。醇解法是在催化剂存在下，在220~240℃下，油与多元醇进行醇解，重新分配脂肪酸，醇解完成后，加入二元酸，如邻苯二甲酸酐，生成均相树脂。在合成醇酸树脂时，醇解是否完全，对产品的分子大小和结构有很大的影响，它影响着醇酸树脂的分子结构与分子量分布。醇酸反应与酯交换反应类似，在均相之中形成一个平衡状态的混合物，包括甘油一酸酯、甘油二酸酯、未醇解的甘油三酸脂和游离的甘油。醇解程度的检测是检测醇解物在乙醇中的溶解性。检测方法是取出1体积的醇解物，向其中加入大于3体积的乙醇，若溶液澄清透明，则表明醇解完全，此时可与多元酸进行聚脂化阶段的反应。常用的醇解催化剂主要为氧化物。催化剂的加入对醇解的程度无影响，对醇解的速率有很大的提高。甘油一酸酯在醇解平衡体系中的含量标志醇解反应的程度，甘油一酸醋含量高，不仅醇酸树脂透明性好，而且分子量分布窄，涂膜有较好的耐水性好，较理想的硬度。含25％左右的甘油一酸酯可以得到透明均一的醇酸树脂溶液。醇解法优点是：生产成本较低，对原料的腐烛性小，且生产工艺的操作容易控制。缺点是：酸值不易下降，树脂干性不好，涂膜的硬度不闻。

回收松香树脂 1、乳液聚合：是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50％的乳液，是含有50％左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40％-50％。生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液。 2、悬浮聚合：是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。 3、本体聚合：是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中，然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以 的，产品稳定性也是 的，同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强，有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。 4、其他聚合方法：溶剂法反应，反应时经溶剂一起下去做中介物质，经反应釜好后再脱溶剂。 热固性丙烯酸树脂 以丙烯酸系单体（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）为基本成分，经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物。 除具有丙烯酸树脂的一般性能以外，耐热性、耐水性、耐溶剂性，耐磨耐划性更优良。有本体浇铸造材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。 本体浇铸材料由甲基丙烯酸酯与多官能丙烯酸系单体或其他多官能烯类单体共聚制浆，经铸型聚合制得。