PE硅芯管_PE燃气管的图文介绍

PE硅芯管埋设施工工艺：渠道两侧直埋段硅芯管敷设。直埋段PE硅芯管敷设施工流程为：测量放线—开挖沟槽—回填底部灰土—敷设硅芯管和细沙—回填筑堤料—验收。（1）测量放线。即在两侧马道上放线，确定硅芯管埋设位置，用灰线洒出开挖范围，计算出开挖深度。（2）用小型挖机开挖底宽75cm，上口宽90cm，深度135cm的梯形沟槽，校核沟底高程，人工修整沟槽底。（3）沟槽成型后，下部回填灰土，每层回填厚度15cm 左右，夯实后厚度10cm。夯填3 层，夯实后灰土厚度30cm。敷设硅芯管，在PE硅芯管道在敷设前，应将硅芯管端口用密封堵头堵塞， 是保气（即硅芯管内充气）敷设，防止水、土及其他杂物进入管内。敷设采用人工法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动转盘，抬起硅芯管沿沟槽方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上取出，将硅芯管由始端开始向前放入沟内。人工敷设比较灵活，不受地形条件的限制，但是为了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管损坏，敷设时需要较多的人力。敷设完后用细沙将硅芯管密实，细沙厚度10cm。沟槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑标准分层夯实。

倒虹吸平管段、斜管段PE硅芯管敷设。倒虹吸平管段、斜管段PE硅芯管敷设的施工流程为：测量放线—硅芯管定位—立模板—砼浇筑。（1）测量放线，在管身上放出硅芯管敷设位置，同时测放出包裹的砼模板线。（2）PE硅芯管定位，测出硅芯管位置后，再砼上画出硅芯管位置，在划定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安装一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用专用绑带对管道捆绑一次，以增加PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。（3）管身固定后，按照模板的放样线，安装模板。在平管段伸缩缝处要做加筋处理，从伸缩缝处向两侧各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋处理，土基包封砼下夯实37 灰土。（4）浇筑C25 包封砼，固定硅芯管。光缆检修井工程。PE硅芯管进入光缆检修井时，应确保硅芯管与光缆检修井内墙面垂直，且管壁的上、下、左、右均应留出20mm 间隔，并采用1:2.5 水泥砂浆将缝隙填灌严密，以防漏水；为保证气流敷设光缆时设备与硅芯管的连接，硅芯管端口在进入光缆检修井后的预留长度不小于400mm，光缆接口处必须尽快封堵。

明沟敷设：PE硅芯管放入明沟时，硅芯管要从轴盘上方出盘入沟。固定拖车法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动轴盘，抬起硅芯管沿管沟方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上放完，将硅芯管由始端开始顺序向前放入沟内。此方法可多根硅芯管同时进行，但要求必须具有足够的人力保证。先将盘上PE硅芯管外端拖出一定距离后固定在管沟适当位置上，然后使用汽车牵引装有轴盘的拖车，沿管沟方向前进，人力协助敷放，将硅芯管展开并无损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时，也可将盘架支在卡车车厢内。但在车辆行驶中，要防止支架倾斜、倒塌，伤及人身。作为子管放在大口径的其他管道中时，硅芯管应从轴盘上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口径管道中时，必须同时穿入，并使用牵引缆扣或牵引网套。PE硅芯管的弯曲：遇到路由转弯，地形高低起伏较大或进入人（手）孔和端站导致硅芯管必须弯曲时，要保证PE硅芯管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处，其硅芯管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人（手）孔硅芯管的排列方式改变或上述需要弯曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧状， 禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其他方法加热硅芯管使之变软弯曲。