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煤泥是煤炭开采和加工的副产品,水分含量高,粘度高,低热值的特点,因此,它一直被忽视,甚至一些煤炭资源丰富的地区,这使得煤炭随机丢弃煤泥煤泥资源,努力实现工业应用。然而,近年来,随着煤炭加工行业的快速发展和世界煤炭资源短缺,煤泥生产显着增加。综合利用煤泥和大规模工业应用已成为迫切需要解决的问题,煤泥烘干机的出现解决了这个问题,正如我们都知道,工业煤泥水分含量较低,效果更好。煤泥烘干机可以处理该回收的煤泥到颗粒尺寸小于13毫米,小于13%的水分含量,可以用来作为商品煤煤泥。这项措施也达到了率,大批量回收煤泥的目标,并终提高选煤处理系统。煤泥干燥技术的实施具有明显的经济效益和社会效益,减少了对环境的污染,目前,在我国,相对成熟的煤泥干燥技术有两种:1。煤泥饼粉碎干燥技术; 2。煤泥烘干机煤泥干燥。每个干燥技术都有其优点和缺点,用户应该根据输出,煤泥的水分含量和粘度,使不同的选择。巩义锦华具有十多年的开发经验,我们的煤泥烘干机设备有稳定的特点性能,可靠的质量,从而形成的锦华机风格。
湖州锦华机械制造合作理念
团队至上 互为主次
湖州锦华机械制造把团队精神奉为员工合作的核心,但在公司的发展战略和目标实施过程中,每个员工无论职务大小,都可以发表自己的见解,直述自己的意见,而在具体事情的实施上,所有的员工都是你的配合者,从而使公司的发展更,目标更明确。
煤泥烘干机的外形和其它烘干机的外形非常相似,但是煤泥烘干机拥有其它烘干机所没有的特点,而正是因为这些特点,煤泥烘干机才会被广大客户们所认可和使用。一、 煤泥烘干机(煤泥干燥机)收尘尾罩设计:根据不同干燥物料的要求,扩腔设计尾罩和改变尾气流向,让尾罩取到初级收尘作用,大大减少了后续收尘器的收尘压力。二、煤泥烘干机(煤泥干燥机)随动式调心托轮装置:采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式,托轮与轮带自约束保持线接触,摩擦面接触更宽泛均衡,保证了托轮与轮带的使用寿命,增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角,减少运转阻力,降低电耗。三、 煤泥烘干机组合扬料板:根据物料在干燥过程中物性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使烘干物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分的传热和传质,对于高湿的粘性物料,将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料,采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达 40~80 kg /m3.h,蒸发强度较传统回转烘干机提高一半以上。
煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的,下面小编告诉你,煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成:一、导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;三、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入的出料区。