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导致无缝钢管纵向裂纹原因分析

  导致无缝钢管纵向裂纹的原因很多，包括材料因素和工艺因素。如果无缝钢管本身塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但根本原因在于无缝钢管冷拔后的高残余应力。

  从断裂力学的观点来看，构件的断裂是其内部微裂纹形成和扩展的结果。无缝钢管的纵向裂纹基本上是脆性断裂，裂纹形状是张开的。

  一般来说，金属中微裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，是否会发生断裂取决于作用在构件上的拉应力。作用在构件上的拉应力可以是外加载荷，也可以是自身存在的残余应力。

  冷拔后，尤其是空拔后，无缝钢管具有较高的残余应力，在无缝钢管外表面附近表现为切向和轴向拉应力，其值对于大直径无缝钢管可以达到很大的值。根据上述拉伸断裂机理，可以认为无缝钢管外表面附近存在的切向残余应力对无缝钢管的纵向裂纹起着关键作用。




1958年3月8日在我国的南方－上海

 

永鑫五金制作厂（1958年7月改为上海永鑫无缝钢管厂

 

后来改为上海异型钢管厂）的技术人员和工人师傅们一起

 

在总结生产无缝铜管经验的基础上，研制出了我国 台 Φ76mm穿孔机

 

结束了上海冷拔无缝钢管长期不能自供坯料毛管的历史。

 

从而成为我国能生产热轧毛管（冷拔管料管）的第二家无缝钢管厂。后来发展成为我国品种全、规格多的异型钢管厂。


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