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不锈钢型材二是基础夯实，智能辅助——通过夯实基础设施建设，完善管理体系；全面信息采集，用智能化手段辅助管理，实现企业管理智能化。三是财务核心，效益优先——智慧制造辅助提升企业核心竞争力，日成本自动关账，日清日结；高效动态管理，实现企业效益化。四是业务主导，全员参与——以业务需求为导向，IT技术做支撑；全员思想统一、目标一致，共同参与智慧制造建设。宁夏建龙宁夏建龙未来要打造三个中心（智造中心、运营中心、营销中心）、三大平台（设备智能运维平台、安防智能管控平台、环保智能管控平台）、各工序产线及设备级的智能应用的总体框架。其中，智造中心要以“集控中心、三大平台”为突破口；运营中心以“一日结算”为突破口、营销中心以“集团电商”为突破口；各工序产线以“少（无）人化、智能化”为突破口，从而实现在统一平台框架下，对制造管理流程进行梳理和优化，对资源进行整合。

本钢集团不断优化设备运行方式，挖掘发电机组节能降耗潜力，加强日常运行管理，实现了机组安全稳定运行。1月份，本钢自发电量同比增加4708万千瓦时，自发电比例同比提升5.95％。面对增加发电量的目标，本钢不断优化设备运行方式，对各项指标进行全方位技术监控。他们抓住提高煤气利用效率这一关键点，通过燃气、发电系统的紧密结合，实现了锅炉运行方式化。在抓好运行操作、电煤经济调运等工作的同时，本钢以运行指标竞赛为抓手，推进设备改造，激发员工积极性和主动性，全力以赴提高发电量，实现增产增收。面对降低电耗的目标，本钢将持续改善的长效工作机制落到实处，积极开展“日清日结”工作，坚持日核算、周通报、月考核。在节能目标上，本钢鼓励员工对照国内同行业的先进值、标杆值，在对标中及时发现问题，并运用节能项目课题研究和技术革新手段攻克难题。此外，针对各单位所执行的管控职能，本钢督促、指导各主线单位降低工序电耗，积极开展峰谷比用电管控，实行避峰生产。根据不同的生产模式，本钢有针对性地降低系统损失率及电费支出，通过监督炼铁系统上料、焦化配煤等日常管控情况，减少峰时段大型电机启动，进一步减少外购电费支出。为实现任务目标，1月份，本钢板材公司CCPP（燃气蒸汽联合循环发电机组）发电项目加快检修进度，烧结余热机组视天气变化及时调整设备运行方式，265平方米、566平方米烧结发电机组投入运行，自发电量同比增加4460万千瓦时，自发电比例同比提升7.73％。本钢北营公司克服焦炉大型化改造的不利因素，及时调整蒸汽供应模式，自发电量同比增加248万千瓦时，自发电比例同比提升2.87％。不锈钢