【硅泥烘干机】-粮食烘干机合作共赢

突出优势 ? ? ? ?1、硅泥烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。 ? ? ? ?2、我公司生产的硅泥烘干机运行成本低，体积传热系数可达300-450kcal/m3·℃·h。 ? ? ? 3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中硅泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。 ? ? ? 4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。 ? ? ? 5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。 ? ? ? 6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力

硅泥烘干机特点：1、采用新型洁净燃煤、燃气（煤气、瓦斯气）、余热利用（锅炉蒸汽、烟气余热）技术，解决环保难题； 2、硅泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 3、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高； 4、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 5、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 6、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 7、硅泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 8、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 9、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干硅泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。