发布时间:2024-09-03 06:07:51 浏览次数:1 公司名称:[邵阳]万丰矿山机械制造
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 100000-300000/台 |
发货期限 | 25天 |
供货总量 | 500 |
运费说明 | 免运费 |
最小起订 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 万丰 |
产品规格 | 1.0/1.2/1.6 |
发货城市 | 鹤壁 |
产品产地 | 鹤壁 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | JTP/2JTP |
可售卖地 | 全国 |
质保时间 | 一年 |
适用领域 | 煤矿、金属矿 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | ISO9001 |
JTP1.0-JTP1.6卷筒个数 | 1 |
2JTP1.2-2JTP1.6卷筒个数 | 2 |
JTP1.0规格型号 | JTP-1.0×0.8、JTP-1.0×1.0 |
JTP1.2规格型号 | JTP-1.2×1.0、JTP-1.2×1.2 |
JTP1.6规格型号 | JTP-1.6×1.2、JTP-1.6×1.5 |
2JTP1.2规格型号 | 2JTP-1.2×0.8、2JTP-1.2×1.0 |
2JTP1.6规格型号 | 2JTP-1.6×0.9、2JTP-1.6×1.2 |
产品参数 | |
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产品价格 | 100000-300000/台 |
发货期限 | 25天 |
供货总量 | 500 |
运费说明 | 免运费 |
最小起订 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 万丰 |
产品规格 | 1.0/1.2/1.6 |
发货城市 | 鹤壁 |
产品产地 | 鹤壁 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | JTP/2JTP |
可售卖地 | 全国 |
质保时间 | 一年 |
适用领域 | 煤矿、金属矿 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | ISO9001 |
JTP1.0-JTP1.6卷筒个数 | 1 |
2JTP1.2-2JTP1.6卷筒个数 | 2 |
JTP1.0规格型号 | JTP-1.0×0.8、JTP-1.0×1.0 |
JTP1.2规格型号 | JTP-1.2×1.0、JTP-1.2×1.2 |
JTP1.6规格型号 | JTP-1.6×1.2、JTP-1.6×1.5 |
2JTP1.2规格型号 | 2JTP-1.2×0.8、2JTP-1.2×1.0 |
2JTP1.6规格型号 | 2JTP-1.6×0.9、2JTP-1.6×1.2 |
邵阳矿井机厂家直销
矿用绞车、绞车、JTP绞车及机用减速器需满足下列标准的要求:
GB/T 20961-2007 单绳缠绕式矿井
GT/T 10599-2010 多绳摩擦式机
① 减速器齿轮精度应符合GB/T 10095.1和GB/T 10095.2的规定 。
② 减速器润滑油清洁度用0.075mm的筛网所滤得的脏物质量不大于3.4amg(a 为减速器的各级中心距之和,mm)
③ 减速器轴承温升不应超过40℃, 温度不应超过75℃。箱内润滑油温升 不应超过35℃。
④ 减速器、润滑站各密封部位不应有渗漏油现象。
根据矿井机的应用特点,单绳缠绕式矿井机对减速器的速比要求:10-35;多绳摩擦式矿井机减速器的速比一般要求: 7-15;减速器传递扭矩范围:30 kNm~1800 kNm;齿轮传动功率可满足5000 kW以上。
JTP矿用绞车、绞车、JTP绞车副提换绳时的作业规则为保证生产,为了钢丝绳拆卸和缠绕,特制定如下措施。作业步骤:1、 作业人员必须学习本措施,并严格遵守本措施作业。2、所有作业人员必须戴帽。3、登高作业人员必须配戴保险带,必须穿滑鞋,戴帽。4、拆绳和缠绳时,钢丝绳运动路线的正下方不得有人员逗留。5、任何人发现异常或隐患,必须立刻汇报至指挥人员,以便采取措施6、拆绳和缠绳时准备扳手、手钳、大锤、撬棍铅丝、调度绞车等所须工具材料。需要人员:绞车司机2名,滚筒拨绳工2名,井口指挥1人,车房指挥1人,车房拨绳工2名,电工1名,安装钳工2名,绞车维修工1名。7、绞车副提罐笼先提至井口,主提罐笼放至井底支罐器。用三根4”钢管副提罐笼支稳。拆开副提楔形绳环,将副提现有钢丝绳人工缠绕到预先预备的木制绳滚筒上,边人工向木滚筒上缠绕,边开动绞车放绳。(此时主提罐笼将随着副滚筒放绳而至井口)8、主提罐笼升至井口后,绞车停止。人工将副滚筒剩余几圈钢丝绳拆除,将钢丝绳用粗麻绳拴住,人工松绳通过天轮放至地面。9、将新钢丝绳滚筒用支架支好,使之易与转动拆绳。用麻绳将钢丝绳头拴牢,麻绳通过副提天轮,另外一端安排十几力工用力拉,将钢丝绳带过天轮。10、将钢丝绳绳头通过绞车房下绳孔,拖至绞车滚筒上。11、固定钢丝绳头于绞车滚筒绳卡上,固定牢靠。
万丰矿山机械制造有限公司
矿用绞车、绞车、JTP绞车操作规程
为了确保绞车的运行,依据绞车的原理特制定本操作规程:
?绞车司机必须经过专业培训,考试合格并取得上岗资格证的人员担任。
?绞车司机必须熟悉绞车的工作原理,结构特征,信号,了解电气控制的控制原理,各机构的电气元件性能等业务知识。
运转前的检查
1.电控系统:
①.电气控制室保持空气流畅,温度合适。
②.制动电阻箱接线牢固,工作正常。
③.电源显示且电源表数值为380±10℅V。
④.变频器、PLC、轴编码器工作正常。
⑤.控制柜各处接线牢固,空气断路器,分合灵活,工作正常。
⑥.电动机各部件连接紧固,底座牢靠。
2.司机台:
①.电压表、电流表、压力表指示正常。
②.各操作按钮和转换开关操作灵活可靠。
③.速度控制主令手柄和制动手柄推拉灵活,无卡阻现象。
④.各指示灯完好,正常发光发亮。
⑤.数字深度指示器数值显示正常,准确。
⑥.减速警铃声音清晰洪亮。
⑦.脚踏开关和“紧急停车”按钮制动迅速、及时、准确。
3. 制动系统:
①.液压站油箱油位正常,油质合乎要求。
②.液压泵开停正常,电动机与箱体连接牢靠。
③.制动系统的油管及各种电磁阀,单向阀无滴漏油现象。
④.闸瓦与制动盘的间隙在0.6~1.5㎜之间,且两者之间无杂物。
⑤.闸瓦磨损剩余量大于5㎜。
⑥.制动手柄向前推至 位置时,压力表指示制动油压值在5Mpa左右时,闸瓦必须打开。
⑦.制动手柄置于零位时,压力表指示制动油压值≤0.5Mpa。
⑧.盘形闸各地脚连接螺栓齐全,牢固。
⑨.闸瓦与制动盘间隙调整部件灵活。
4.润滑系统:
①.减速箱油位正常,不漏油,油质合乎标准。
②.电机与箱体连接牢靠,油管,油箱无漏油现象。
③.各轴承座油量适当,温度正常。
5.深度指示系统:
①.牌坊式深度指示器指针指示正常与容器在井筒中的位置一致。
②.丝杠旋转灵活无卡阻现象,丝杠润滑良好。
③.减速点位置给点准确、减速警铃铃声清晰洪亮。
④.过卷装置位置给定准确、动作可靠。
6.其它系统:
①.电动机地脚牢靠,连轴器连接牢固。
②.钢丝绳在滚筒上排列整齐,且无断丝,严重磨损现象。
③.天轮及天轮架运行良好,无异常现象。
④.天轮上过卷开关工作正常,动作可靠。
⑤. 各处地脚螺栓紧固,平、弹垫齐全。
⑥. 各处连接螺栓齐全、紧固。